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再來我們說說蝕刻加工機器的內(nèi)部保養(yǎng)與維護

蝕刻加工機器的內(nèi)部保養(yǎng)是蝕刻加工過程中能穩(wěn)定作業(yè)，保證品質(zhì)質(zhì)量，以及機器使用使用壽命的主要因素，是蝕刻加工機器保養(yǎng)與維護的重點！

蝕刻加工機器內(nèi)部保養(yǎng)一般分為噴嘴，過濾網(wǎng)兩大部分。

1）噴嘴的壓力是影響蝕刻系數(shù)很關鍵的一個參數(shù)，如果每個噴嘴的壓力不一致，那么做出來的產(chǎn)品就會不均勻。線條清晰，深度合適，底面平整，色彩飽滿，拉絲均勻，表面色澤一致，對于一些填色（填油/填旗）的產(chǎn)品，要求即使油漆脫落仍然具有銘牌的功能。可以通過看機器的壓力表來判斷，如果有一只噴嘴的壓力表明顯低于其他壓力表，那么基本可以判斷此支噴管有可能接頭處有漏液現(xiàn)象或噴嘴有松脫、掉落、掉芯等問題，就要更換或者重新安裝，若一個噴嘴的壓力值明顯高于其他噴嘴，則可判斷此支噴管的噴嘴有堵塞現(xiàn)象。一般來說，因為大量的沉淀物或垃圾等受沖刷都會被擠壓到底部末端受堵，噴嘴有堵塞物是常會發(fā)生的問題，所以興之揚每班工人上工前都會進行噴嘴的清洗或者更換，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定

2）蝕刻加工機器在蝕刻過程中會產(chǎn)生大量沉淀物，這些沉淀物粘附在噴液泵的過濾柵上，容易堵塞過濾網(wǎng)，導致抽液難，噴嘴壓力過小，嚴重時甚至會導致抽液泵空轉(zhuǎn)燒壞，因此為了機器的穩(wěn)定生產(chǎn)，興之揚建議蝕刻加工廠家每日清洗二次過濾網(wǎng)，要在藥液缸靜止狀態(tài)下取出清洗，嚴禁在生產(chǎn)中取下操作，不然很容易將藥液中的殘渣、垃圾等抽進泵體，輕則堵塞噴嘴，重則損壞泵葉輪。當然環(huán)保興之揚也非常關注，興之揚是環(huán)保廠房，建立了污水處理系統(tǒng)，是符合國家環(huán)保要求的。清洗過濾網(wǎng)時應仔細檢查過濾網(wǎng)網(wǎng)眼有無損傷，若有破損要及時衡歡，過濾網(wǎng)一定要選耐腐蝕的，一般采用30T的絲印網(wǎng)紗的網(wǎng)目就可以了，重新安裝過濾網(wǎng)也一定要注意是否安裝牢固。

不同的蝕刻零件類型，材料，要求，所有的設備的運用以及組合都要對應進行做不同的調(diào)試，在蝕刻加工的過程中，設備的優(yōu)劣決定了產(chǎn)品的品質(zhì)與批量生產(chǎn)的穩(wěn)定，同時操作人員也直接影響蝕刻加工的質(zhì)量，興之揚專注于蝕刻加工多年，擁有全自動蝕刻生產(chǎn)線6條及完整的品質(zhì)控制系統(tǒng)，采用國外進口蝕刻加工設備，入職人員提供完善的入職培訓，為您提供穩(wěn)定的蝕刻加工服務，進行各類精密金屬零件蝕刻加工，滿足各大批量生產(chǎn)要求。另一種PCB蝕刻加工工藝步驟是，菲林片把需要蝕刻的地方保護起來，不需要蝕刻的地方上的感光油墨在經(jīng)過曝光后可以抗腐蝕。專業(yè)蝕刻加工歡迎聯(lián)系興之揚。

興之揚微孔蝕刻加工小編帶你了解鋁及合金的蝕刻液的選擇

鋁合金的蝕刻體系有酸性和堿性，酸性蝕刻體系較多的是采用三氯化鐵、鹽酸，也有采用磷酸一氟化物體系。當然微孔蝕刻的鈍化工藝并不是每款零件每種金屬都要進行，主要根據(jù)零件的使用環(huán)境和設計方具體要求來決定，在決定是否需要采用鈍化處理之前，應預先進行鈍化工藝試驗，取得可靠的實驗數(shù)據(jù)后再決定是否需要進行鈍化。其中以三氯化鐵蝕刻體系應用常見。堿性蝕刻的蝕刻質(zhì)量比三氯化鐵好，同時蝕刻成本低，是較好的蝕刻方法，但是堿性蝕刻的防蝕層制作成本較酸性蝕刻高，這是目前限制堿性蝕刻大量推廣應用的瓶頸。