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發布時間:2021-04-18 16:34  
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電鍍生產線
電鍍生產線:冷卻設備是目前電鍍企業使用的主要冷卻設備。制冷機組的主要部件是壓縮機、蒸發器、冷凝器和膨脹閥,它們可以直接將液體冷卻循環或通過水循環來冷卻液體,從而達到機組的制冷效果。
電鍍設備的維修保養
機架
生產一個月后,應重新擰緊機架上的安裝螺釘。
為了長期保持貨架清潔,每4個月對貨架內的推拉門、人行道欄桿和不銹鋼柱面進行一次清潔。
起重機
減速機每700~800H檢查一次,檢查是否有異響,并檢查調整減速機底座的松緊度。為了避免損壞軸、軸承和殼體,安裝時嚴禁用錘子敲擊滑輪、聯軸器和齒輪。

電鍍生產線對PCB有什么影響
電鍍生產線對PCB有什么影響:
在印刷電路板上,銅被用來連接基板上的元件。雖然它是形成印刷電路板導電通路表面圖案的良導體材料,但如果長時間暴露在空氣中,也容易因氧化而失去光澤,因腐蝕而失去可焊性。因此,必須采用多種技術來保護銅版印刷線、通孔和電鍍通孔,包括有機涂層、氧化膜和電鍍技術。
有機涂料的應用非常簡單,但由于其濃度、成分和固化周期的變化,不適合長期使用,甚至會導致焊接性的不可預測偏差。氧化膜可以保護電路不受腐蝕,但不能保持可焊性。電鍍或金屬涂層工藝是確保可焊性和保護電路不受腐蝕的標準操作。它在單面、雙面和多層印制電路板的制造中起著重要作用。在印刷線路上提供了一種可焊性銅鍍層的標準操作。

自動電鍍生產線
自動電鍍生產線(自動滾鍍線)是由電鍍槽、電鍍件升降裝置、電氣控制裝置、電源裝置、過濾裝置、檢測儀器、加熱冷卻裝置、空氣混合裝置等組成,根據一定的電鍍工藝要求,可自動進行電鍍通過機電設備完成電鍍工藝的全過程,生產有效率,產品質量穩定。
手工電鍍線適用于金屬電鍍,如鍍鎳、鍍銀、鍍金等,包括全過程的電鍍槽及生產線周邊的電鍍設備
(含整流電源、高精度耐酸堿電鍍過濾器、隧道式烘干爐、燃油加熱爐、工業純水機、冰箱及廢氣處理排氣系統)。本實用新型設計布局靈活,占地面積小,可同時進行2~3道工序,能滿足各種零件的電鍍工藝。

為了獲得市場,企業必須不斷地使自己的產品質量滿足顧客的要求,使顧客滿意,并逐步在顧客面前培育優良而持久的質量信譽。建立有效的電鍍生產線產品質量保證體系并實施這些內容,將進一步提高企業適應市場競爭的能力和管理的有效性。電鍍產品質量保證體系包括三個方面:一是設備保證體系;二是技術保證體系;三是管理保證體系。三者相互依存、相互制約、相互促進。
裝備保障體系
1合理選擇電鍍設備(包括機械、設備、工裝夾具)。
2設備的維護是保證電鍍生產的必要條件。這里我們僅以吊架的維護為例。
① 留著吧。吊具使用后應充分清潔并妥善保管,以免被酸堿氣體侵蝕。
② 去除多余的鍍層。當吊架上沉積過厚的涂層時,應用相應的剝離液或鋼絲鉗剝離涂層。
③ 修剪。破損翹曲的絕緣膠應及時修補,否則不僅影響工件的正常沉積,而且會攜帶上道工序的溶液和下道工序的溶液,使下道工序的溶液受到污染。
④ 損失預防。吊具應分類存放,防止堆放、亂放和被吊鉤損壞。
