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攪拌站有可分為單機站和雙機站，顧名思義，單機站即每個攪拌站有一個攪拌主機，雙機站有兩個攪拌主機，每個攪拌主機對應一個出料口，所以雙機攪拌站是單機攪拌站生產能力的2倍，雙機攪拌站命名方式是2HZS**，比如2HZS25指攪拌能力為2*25=50立方米/小時的雙機攪拌站。然后打開緊急停止按鍵開關，然后通過手動控制臺電源，PLC及儀表電源顯示正常，開放的UPS，打開電腦檢查。

規格

攪拌站的規格大小是按其每小時的理論生產來命名的，目前我國常用的規格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。用作高層建筑b大型橋梁施工、隧道施工、工礦企業、軍事設施的應急電站和備用電站單機容量．可選擇的范圍大，能運用十多種容量用電負荷。如: HZS25是指每小時生產能力為25立方米的攪拌站，主機為雙臥軸強制攪拌機。若是主機用單臥軸則型號為HZD25。

攪拌站原材料的控制直接關系到混凝土的質量，嚴格把控原材料進場，就得從源頭做起，主要有以下幾點：

1.所有大宗型原材料全部進行招，貨比三家，對報價進行反饋分析，擇優篩選有實力的合作單位；

2.建立完善的原材料采購計劃和審批制度。做到有計劃，有采購，有審批的流程控制；

3.建立嚴格的進退場驗貨管理制度。材料員嚴格控制進場原材的數量、質量、標準與計劃是否相符，對與質量低劣、規格不符及未經批準的嚴禁進場，規范驗收憑證。

水泥中熟料含量：標準規定， 普通硅酸鹽水泥熟料 石膏含量應大于或等于80%，且小于95%。在使用過程中需要注意的是，有的特殊的外添加劑需要進行試攪拌，防止出現問題。可如今，連大水泥廠熟料的含量一般都只有65%-70%,更別提遍布京城周圍的小水泥廠啦（其實只能叫粉磨站，也不知道怎么取得水泥廠的名稱的），經了解，一般小水泥的熟料含量都只有50%左右。小水泥不能叫水泥，充其量可以叫做混合料

瀝青攪拌站的冷骨料干燥系統對具有含水量的濕冷礦料加熱和烘干需要消耗大量的熱能，因此在干燥系統的燃料選擇上需要結合實際情況進行。混凝土攪拌站正常作業中是一整套的混凝土生產線，每一個環節都很重要，如不注意生產出的混凝土質量可能會不達標。一般的氣體燃料如和固體燃料如煤炭等，其燃燒性能不足，熱量得不到充分的發揮，因此，冷骨料干燥系統應選擇液體燃料，如柴油和重油等。重油又被稱為燃料油，呈暗黑色液體，按照國際公約的分類方法，重油屬于可持久性油類。換言之，重油具有比較粘稠、含水量低、雜質較少、較難揮發等特性。而重油比柴油的價格更為便宜，因此，從經濟性和實用性等方面考慮，重油更適合作為瀝青攪拌站的燃料。