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發布時間:2020-12-12 08:27  
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數控折彎機變頻器產生故障的原因有哪些?
1、操作不當等人為因素
例如:接插件與連接組件因疏忽未加鎖,印刷電路板上的元器件松動變形或焊點虛脫,繼電器觸點、各類開關觸頭因污染銹蝕、直流電動機電刷不良等造成的接觸不可靠。
2、隨機干擾和噪聲、軟件程序丟失或被破壞
比如:液壓系統的壓力值隨著液壓回路的阻塞而降到某一參數時,會發生液壓系統故障報警使機床停機。
3、使用環境變化
工作環境溫度過高、濕度過大、電源波動與機械振動、有害粉塵與氣體污染等原因均可引發此類故障。因此加強數控系統的維護檢查,確保電氣箱門的密封。
折彎機的操作步驟
1 、操作者必須熟悉設備的一般結構及性能,嚴禁超性能使用設備。
2 、開動設備前按設備潤滑規定加油、檢查油缸油量。
3、 工作前應對上下刀片進行調整,刀片間隙根據剪切鋼板厚度確定。一般為被剪板材厚度的8-10%之間,每次間隙調整都應鎖緊且根據每次的板材厚度調節。(調整對照表參照機床上的間隙調整對照)
4 、工作過程中嚴禁擦拭機床、工作臺上面不允許放置放置雜物或工具,以防推進刀刃口損壞刀片。剪料時壓料板務必壓緊板材防止物料反彈傷人。
5 、要經常注意鎖緊機構、離合、制動、腳踏開關有無異常或失靈現象,剪切時應集中精神,若出現設備異常現象應立即停止剪切,切斷電源通知維修人員進行檢修。
6 、按照有關規定,注意安全文明生產,同周圍的環境衛生。
折彎機使用的優勢是什么?
使用折彎機在整個折彎過程中,操作人員都需要托住板料,并且將板料送到后擋料料定位。在操作的時候,如果操作者不按規定操作的話,會導致一些安全事故發生的,也會讓板料的自重導致折彎角度會變大,而影響了折彎質量呢!當一個人操作折彎機的時候,是比較困難的,通常我們可以通過兩個或者三個人進行操作,先是確保了加工的精度;大家應該知道,產品的折彎角度是由上模進入到下模的深度決定的,如果板厚的細小偏差導致折彎角度不一致,這樣也是會出現一個非常耗材的問題呢!所以,使用折彎機,細心很重要,細心也可以為你解決很多問題,體現折彎機本身的優勢!
自動折彎機加工機床的滑塊在單機的同步伺服系統的控制下,可在快速趨近、工作行程、終點定位和回程的過程中始終與工作臺保持平行。當滑塊在各種擾動和偏載的作用下產生傾斜時,位于滑塊兩端位置檢測系統將偏差值檢測并反饋到計算機,并通過比例伺服閥調整進入油缸油液的流量和壓力等參數,使兩活塞保持位置同步,從而使得滑塊與工作臺保持平行。