您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-12-19 11:22
【廣告】
那么在實際的UV真空電鍍生產中，UV光油出現掉漆問題或油污導致電鍍表面出現油點及油窩等缺陷問題的發生原因是怎樣的？出現這些問題又應該如何解決呢？
1.真空電鍍噴UV光油掉漆的原因及解決方法：
UV光油掉漆的現象主要出現在TPU塑膠底材上，一方面是油污基材表面的油污會形成弱界面層，另外一方面是TPU與油漆之間的附著力不足所導致。因此需要對TPU進行前處理除油，并增強附著力，可以通過靜川TPU處理劑噴涂在基材上，遮蓋油污，同時TPU真空電鍍除油劑可以改善塑膠表面的附著力，增強與UV漆之間的附著力解決掉漆問題。
2.UV真空電鍍油污導致的不良問題原因及解決方法：
ABS、ABS PC、TPU等材質是真空電鍍常見的基材，一般制品的成型采用注塑成型工藝，生產過程中會噴涂在模具中性或油性脫模劑(脫模劑)上的問題，使產品上存在混合脫模劑，即使噴涂前的表面清洗也無法清洗脫模劑，也會導致UV底漆后出現油斑等問題。通過底涂靜川UV真空電鍍除油劑，噴涂于有油污的工件表面，遮蓋油污，還能夠增強UV底漆與基材之間的層間附著力，使得基材與底漆之間的結合不僅保持在表面，而且涂料與基材的附著力達到了分子水平，以增強附著力。
電鍍工藝特點匯總
電鍍工藝是實現電鍍過程的具體技術方案。同一個鍍種，可以由不同的工藝來獲得，不同的電鍍工藝又有各自不同的特點。
1、鍍合金
合金電鍍在電鍍加工用得較多的有銅錫合金、銅鋅合金、鉛錫合金的二元合金等。近年來出現的一些替代型鍍層也都是合金電鍍層，則多屬于三元合金。
例如，銅錫鋅合金、錫鈷鋅合金等。還有某些抗蝕性鍍層也是二元合金，如鎳鐵合金、鋅鎳合金等。預期合金電鍍在電鍍生產加工中的應用會有所增長。
2、鍍稀有金屬
稀貴的金屬電鍍多用于特殊制品或行業，因此一般電鍍企業不具有規模生產的水平和能力，有些就只是用于科研和試制。
可以鍍的鍍種有鍍鉑、鍍鈀、鍍銠、鍍鈦、鍍銦、鍍錸等。
3、鍍合金
合金電鍍在電鍍加工用得較多的有銅錫合金、銅鋅合金、鉛錫合金的二元合金等。
近年來出現的一些替代型鍍層也都是合金電鍍層，則多屬于三元合金。
例如，銅錫鋅合金、錫鈷鋅合金等。還有某些抗蝕性鍍層也是二元合金，如鎳鐵合金、鋅鎳合金等。預期合金電鍍在電鍍生產加工中的應用會有所增長。
電鍍工藝過程一般包括電鍍前處理，電鍍及鍍后處理三個階段。如果只是認為電鍍加工只有電鍍這項工藝，那就錯啦！
電鍍前，要做這些步驟：
一步，使表面粗糙度達到一定要求，可通過表面磨光、拋光等工藝方法來實現。
第二步，去油脂，可采用溶劑溶解以及化學，電化學等方法來實現。
第三步，除銹，可用機械、酸洗以及電化學方法除銹。
第四步，活化處理，一般在弱酸中侵蝕一定時間進行鍍前活化處理。
做完上述步驟，才開始電鍍。電鍍了還沒完事，還要做簡單的后處理，簡單的后處理包括熱水清洗和干燥，根據金屬的用途或設計目的，又可以將其后處理分為三類，即提高或增強防護性、裝飾性和功能性。
產品電鍍在成型時需要注意的事項：
熔接痕
當熔體填充時，熔接痕是由兩股或多股以上熔體匯合而成，只能調小或者改變形狀，隱藏在不顯而易見的位置。因此，當熔體的流動溫度越高，交匯的角度越大，熔接線的強度就會非常的好。
熔接痕調整的方法：
1）提高模具溫度和熔體溫度。
2）提高注塑壓力、注射速度。
3）增加末端熔接處排氣，也可以改變熔體流動趨勢，使溢流邊與掛件邊做在一起。
表面光潔度
塑料產品電鍍對模具的表面精度要求比較高，表面不能有劃痕和燒焊處理，需要達到產品的表面光亮，并且還要提升模具表面的耐磨性。在生產時如果模具表面不光潔，要及時對其拋光處理，否則都會影響產品電鍍的效果。
