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發布時間：2021-09-07 21:20
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3、美國材料協會標準（ASTM）標準
厚度
允許偏差
寬度
上
下
≤1000
>1000~≤1300
0.10
0.03
0.15
0.04
0.20
0.05
0.25
0.30
---
0.40
0.50
0.08
0.045
0.60
0.75
0.80
1.00
0.13
0.055
0.06
1.20
1.25
1.50
1.75
2.00
0.18
2.25
2.50
0.23
0.11
2.75
3.00
3.25
3.50
3.75
0.36
4.00
0.17
4.99
5.00
6.00
8.00
0.22
標準的分類和分級
4-1分級分類：
①國家標準GB ②行業標準YB ③地方標準 ④企業標準Q/CB
4-2 分類：
①產品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎標準
4-3 標準水平（分三級）：
Y級：水平 I級：國際一般水平 H級：國內先進水平
4-4國標
GB1220-84 不銹棒材（I級） GB4241-84 不銹焊接盤園（H級）
GB4356-84 不銹焊接盤園（I級） GB1270-80 不銹管材（I級）
GB12771-91 不銹焊管（Y級） GB3280-84 不銹冷板（I級）
GB4237-84 不銹熱板（I級） GB4239-91 不銹冷帶（I級）
鑒別方法編輯
304和316不銹鋼的區別
現在常用的兩種不銹鋼304，316（或對應于德/歐標的1.4308,1.4408），316與304在化學成分上的主要區別就是316含Mo，而且一般公認，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環境下更耐腐蝕。所以在高溫環境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質中的。但所謂事無，在環境下，再高溫度也千萬別用316！不然這事可就出大了。學機械的人都學過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧：二硫化鉬（MoS2）,從它就得出了2點結論不是：[1]Mo確實是一種耐高溫的物質（知道黃金用什么坩堝熔嗎？鉬坩堝?。2]：鉬很容易和硫離子反應生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級無耐腐蝕的。說到底，不銹鋼就是一塊雜質（不過這些雜質可都比鋼更耐腐蝕^^）較多的鋼，是鋼就可以和別的物質反應。
激光器
CO2氣體激光器
自從激光技術被引入切割金屬薄板，CO2激光器就雄踞市場。因此說，磁石雖能基本區別鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼，但不能正確區分一些特殊性質的鋼種，更不能區分具體的鋼號。CO2激光光源需要很多能量來激發氮分子來與CO2分子（激氣體）產生碰撞，促使它們發射光子，終形成可以割穿金屬的激光束。諧振腔內的分子活動在釋放出光的同時也釋放出熱量，這就需要一個冷卻系統來冷卻激光體。這意味著在冷卻過程中要消耗更多能量，進一步減低了能效。
光纖激光器
采用光纖激光器的機器占地小，激光光源和冷卻系統體積也更小；沒有激光體管線，也不需要調校鏡片。利用高能量的激光源以及控制激光光束可以有效提高加工速度并和得到更的加工結果。而功率為2kw或3kw的光纖激光光源只需要4kw或6kw CO2激光光源能耗的50%就能達到相同的性能，并且速度更快、能耗更低、對環境造成的影響更少。
光纖激光器采用固態二極管來泵浦雙包層摻鐿光纖內的分子，受激發射的光多次穿過纖芯，然后形成激光通過傳輸光纖向進行切割的聚焦頭輸出。由于激光切割對光束質量要求很高，所以不是所有的激光器都能用作切割的。由于所有分子間的碰撞都發生在光纖內，就不需要激光體，因此所需能源大大減少——約為CO2 激光器的三分之一。由于產生的熱量越少，冷卻器的體積就可以相應縮小。總之，在達到相同性能的情況下，光纖激光器的整體能耗要比CO2 激光器低70%。
MicroVector設備采用矢量描述激光走行的路徑，更為光滑。互移式雙頭激光裁剪機除秉承了激光裁剪的特點外，它的兩個激光頭可以——起運動作業也可以分開作業。這樣的激光系統切割出的覆蓋膜輪廓邊緣齊整圓順、光滑刺、無溢膠。采用模具等機加工方式開窗難免的窗口附近會有沖型后的毛刺和溢膠，這種毛刺和溢膠在經貼合壓合上焊盤后是很難去除的，會直接影響其后的鍍層質量。而采用MicroVector系統，此問題卻可以迎刃而解，因為只需要你將修改后的CAD數據導入MicroVector的軟件系統就可以很輕松快捷的加工得到你想要開窗圖形的覆蓋膜，在時間和費用上將為您贏得市場競爭先機。MicroVector設備集數控技術、激光技術、軟件技術等光機電高技術于一體，具有高靈活性、高精度、高速度等先進制造技術的特征，可以使電路板廠家在技術水平上、經濟上、時間上、自主性上改變撓性板傳統加工和交貨方式。
