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發布時間:2021-08-17 07:55  
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油水分離器在操作過程中應嚴格遵守有關安全操作規程
事故
1、產生原因
①壓力超出許用值;
②嚴重銹蝕,壁厚減薄而強度降低;
③氣體泄漏與空氣混合達到極限濃度;
⑤高溫、高壓下積碳自燃;
⑥液擊、誤操作。
解決措施
①加強管理,嚴格按規程操作,調整好安全裝置,如安全閥、報警裝置,一旦超標即能起跳與報警,或自動停機;
②充分除銹,采用空氣過濾器,及時清除污垢,嚴防異物進入管網;
③氣缸潤滑油量控制適度,潤滑油質量應經常檢驗,排氣溫度不能超標。油水分離器應經常排放。壓縮機至后冷卻器(或一級油水分離器)之間的管道中的氣流速度不宜低于10——12m/s;
④壓縮機在操作過程中,應嚴格遵守有關安全操作規程。

螺桿空壓機的主要缺點:
1)造價高。由于螺桿空壓機的轉子齒面是一空間曲面,需利用的刀具在昂貴的設備上進行加工。另外,對螺桿式空壓機油氣桶的加工精度也有很高要求。
2)不能適用于高壓場合。由于受到轉子剛度和軸承壽命的限制,螺桿空壓機只能適用于中、低壓范圍,排氣壓力一般不超過3Mpa。
3)不適用于小排氣量場合。螺桿式空壓機依靠間隙密封氣體,目前一般只有容積流量大于0.2M3/min時,螺桿空壓機才具有優越的性能。

氣體含油量:單位體積的壓縮空氣中所含的油(包括油滴、懸浮粒子、油蒸氣)的質量,通常我們所說的PPM為重量比值單位:PPM,1kg的百萬分之一為毫克。
壓力:是指有一定壓力的氣體冷卻到某一溫度,其所含的未飽和水蒸氣變成飽和水蒸氣析出,此溫度就是該氣體的壓力。大氣,是指在標準大氣壓下,氣體冷卻到使所含的未飽和水蒸氣變成飽和水蒸氣析出的溫度,在空壓機行業中,表示的是氣體的干燥程度。
比功率:是指壓縮機單位容積流量所消耗的功率。是評價壓縮機能效的重要指標??諌簷C比功率單位:KW/m3。
按照標準GB19153-2009《容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》規定,空壓機能效等級分為4級:
1級(優級)、 2級(節能評價值)、 T級(目標能效限定值)、3級(能效限定值)。 其中1級能效高,低于3級禁止生產和銷售。T級為目標能效限定等級,其能效優于3級,已于2013年12月1日起替代3級能效值。

活塞式空壓機一般由原動機驅動,使空壓機的曲軸旋轉,再通過連桿帶動活塞在氣缸內往復直線運動,氣缸內的容積產生周期性變化,活塞與氣缸蓋上的進、排氣闖的啟閉相配合,不斷吸入、壓縮和排出空氣,達到生產壓縮空氣空氣的目的。壓縮后的空氣經管路進入儲氣筒以備使用。
漏油:主要表現為空壓機外表潤滑油溢出。主要原因有:皮帶安裝過緊導致主軸瓦磨損;鑄造或加工缺陷;油封脫落或油封缺陷漏油;主軸松闊導致油封漏油。檢修方法為檢查油封是否有龜裂、內唇口有無開裂或翻篇,如有,應更換新品;檢查油封和主軸結合面是否有劃傷或缺陷,檢查進回油接頭螺栓以及箱體螺紋并擰緊,重新調整皮帶松緊度;檢查箱體鑄造或加工是否存在缺陷,箱體安裝處回油孔是否暢通,檢查油封、箱體配合尺寸。如有不符合標準的予以更換;用力搬動主軸檢查頸項見習是否過大,間隙過大應同時更換軸瓦和油封;檢查各結合部密封墊密封情況,修復或更換密封風墊。
