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發布時間：2021-05-20 04:43
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在印花加工時,數碼印花,植絨印花和熱轉移印花對服裝印花的影響
數碼印花
數碼印花其實它的工作工作原理基本與噴墨打印機是一樣的，但是噴墨打印的基本技術可以追溯到1885年的年，也就是1884。1960年，那一年噴墨打印該技術算是進入實用階段。印花行業在上個世紀90年代，計算機技術加入數碼印花開始普及起來，1995年出現了按需要來噴墨式數碼噴射印花機。數碼印花技術當時的發展正呈現出群雄并起和百花齊放的態勢。它被廣泛應用于沙發面料、包裝盒、鞋面料、裝飾裝潢、玩具、工業電器件保護等方面。數碼印花包含的工藝越來越趨于完善，目前有各類熱轉印，直噴等。
植絨印花
植絨布就是在利用高壓靜電場在坯布上面的栽植短纖維的一種產品，即在承印物表面印上粘合劑，再利用一定電壓的靜電場 使短纖維垂直加速植到涂有粘合劑的坯布上。
熱轉印印花
服裝熱轉移印花通常分為熱熔型轉移印花和熱升華的轉移印花，熱熔型的轉移印花常用于全棉制品，缺點是手感透氣性差．熱升華型轉移印花常用于滌綸的轉移印花，缺點是制版費用高．熱升華型轉移印花又可按印刷方式不同分為：膠印、凹印、絲印、數據印。
雖然，目前機用膠漿的應用范圍還比較狹窄，技術工藝尚待完善和成熟，但無可否認，兼容了熱固油墨和膠漿的全自動印花將具有更大的吸引力。那么，哪種類型的全自動印花機適合于膠漿印花?膠漿印花對全自動印花機的要求又是什么呢?
全自動印花機的i大優勢在于用人少、管理方便、印花速度快、質量高、精細度準確，應該說是印花廠商購買的首i選，圓盤型和橢圓形印花機的優異性也各有千秋，可是，對于膠漿印花，目前市場上僅適用于熱固油墨印花的絕大部份全自動印花機，尤其是圓盤形的全自動印花機，由于其直徑無法做的很大，導致其工位少(i多不超過20個工位)，所以該類機器的烘干位少是先i天性的不足，遠遠無法達到膠漿印花時所需要的烘干時間，因此膠漿印花的效果不僅不理想而且印花速度無法控制，有的圓盤機的膠漿印花甚至還不如手工跑臺印花的速度來得快，產品印制效果也不一定好。在染色和印花過程中，染料的活性基團與纖維分子形成結合，使得染料和纖維形成一個整體。
相反，橢圓形全自動印花機的工位可以做到50個以上，從而保證每個印花頭都可以配一臺閃烘，同時還備有一個冷卻工位，克服了圓盤機的不足，使膠漿印花如同油墨印花一樣，達到速度快、質量高、精細度強、使用成本低、投資回報率高的優點，因此，橢圓形印花機可以說是膠漿機印的一個好選擇。按效果的不同，膠漿可細分類如下：（1）膠漿厚板厚板漿源于膠漿，好象反復地印了好多層一樣，它能達到非常整齊的立體效果，工藝要求比較高。
噴墨印花技術的優勢
1簡化工藝流程、縮短生產周期
數碼噴墨印花技術省掉了傳統印花分色、發片、制網版、上機對花、調漿等過程，從而大大縮短了生產周期。整個過程只需要幾小時，生產批量不受限制，是一種小批量、多品種、快速反應的生產過程。
快流行是服裝服飾行業的趨勢，要求生產環節盡量縮短周期，而數碼印花恰好滿足了這一市場要求。
從設計定型到向市場提供印花產品，傳統印花工藝需要4-5周時間，數碼印花工藝可以縮短至1周甚至更短。
2具有小批量的成本優勢
由于無需制版，省去了昂貴的制版費用，對于小批量訂單，數碼印花具有成本優勢，相比平網印花，這種優勢更為明顯。
紡織品印花市場中小批量的訂單增多，大訂單越來越少，數碼印花與傳統印花的批量平衡點逐步提高。
數碼印花技術可以為客戶進行“一對一”按需設計和生產，開發個性化的時裝、T恤衫、婚紗照、床品等，做到現場設計、現場制作，是個性張揚的熱點。
數碼印花的出現很好地滿足了人們追求個性化的消費需求，實現服裝個性化消費。
膠漿印花常見問題及解決辦法
圖案銳角變圓角、小網點丟失的產生原因
由于漿料在印刷過程中逐漸變稠，使其流動性變小，在通過網孔時必須增加刮墨刀的壓力才能通過網 孔，但在網版圖案邊緣由于感光膠的撐墊作用，使刮墨刀不能隨時將漿料擠出網孔，使漿粒停留在網孔中 結成膜，造成感光膠邊緣的網孔堵塞。
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