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低氮燃燒技術，低氮燃燒器

氮氧化物的生成與溫度有密切的關系，一因為溫度越高，氮的氧化物生成的越多，反之亦然。 低氮燃燒器一般把一次風分離，濃的在內，更靠近火焰中心；淡的一側在外，貼近水冷壁。濃的在內著火時，火焰溫度比較高，但是氧氣比較少，故生成的氮氧化物的幾率減少了；3、采用煙氣再循環技術（FGR），大大降低NOX的排放，NOX可達30mg/m3以下。而淡的在外，氧氣比較大，但是因為距離火焰高溫區域比較遠，溫度比較低，所以氮的氧化物的生成也不會很多。

根據氮的氧化合物生成原理，影響氮氧化合物生成量的因素主要有火焰溫度、燃燒器區段氧濃度、燃燒產物在高溫區停留時間和煤的特性，而降低氮氧化合物生成量的途徑主要有兩個方面：降低火焰溫度，防止局部高溫；由于實際和經濟原因，通過使用過量空氣來減少NOx通常是不可行或不可取的，因此只有采用廢氣或煙氣再循環（EGR或FGR）、化學添加劑（如氨）、催化劑輔助等方式。降低過量空氣系數和氧濃度，使煤粉在缺氧的條件下燃燒。

雖是清潔能源，但燃燒過程中會產生氮氧化物，也是形成霧霾的成分之一。按照“十三五”時期的能源規劃，從2014年到2020年，消耗量將由146億立方米增長到200億立方米。如不采取低氮改造，燃燒將成為氮氧化物污染的主要來源，從而產生大量NOx。燃燒器毛病現象、原因及其處理辦法：一、燃燒器焚燒棒不焚燒原因：1、焚燒棒空隙夾有碳渣，有油污。

從NOx的產生機理來看，燃煤（氣）鍋爐控制NOx的技術也主要著眼于兩個方向：降低燃燒火焰溫度和降低氧含量，很多低氮燃燒器廠家都是依據鍋爐低氮燃燒改造原理而設計而成的。從目前的低氮改造方向上來看來看，幾乎所有的鍋爐低氮改造方式都會從燃燒器著手。特別是一次風射流切圓較小、二次風射流切圓較大，更加推遲了一、二次風的初期混合，加強了空氣分級的效果，更是起到抑制NOx的生成作用。

1.自身再循環燃燒器一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進入燃燒器，與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，氧化氮減少。另一種自身再循環燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內進入再循環，并加入燃燒過程，此種燃燒器有抑制氧化氮和節能雙重效果。2.分割火焰型工業燃燒器其原理是把一個火焰分成數個小火焰，由于小火焰散熱面積大，火焰溫度較低，使“熱反應NO”有所下降。此外，火焰小縮短了氧、氮等氣體在火焰中的停留時間，對“熱反應NO”和“燃料NO”都有明顯的抑制作用。根據氮的氧化合物生成原理，影響氮氧化合物生成量的因素主要有火焰溫度、燃燒器區段氧濃度、燃燒產物在高溫區停留時間和煤的特性，而降低氮氧化合物生成量的途徑主要有兩個方面：降低火焰溫度，防止局部高溫。