實驗室砂磨機廠家多重優(yōu)惠【東研機械】

砂磨機的未來發(fā)展趨勢

現(xiàn)代社會高速發(fā)展，便捷、、綠色環(huán)保、智能化已然成為現(xiàn)代社會的代名詞。越來越多的工業(yè)級生產(chǎn)廠家傾向于高速、便捷、綠色、智能化生產(chǎn)模式，傳統(tǒng)砂磨機的生產(chǎn)加工模式已無法滿足生產(chǎn)要求，砂磨機革命已悄然開啟，未來砂磨機的研發(fā)使用更加貼合客戶的生產(chǎn)需求，新興砂磨機將替代傳統(tǒng)砂磨機。貼心的售后服務——解除客戶所有后顧之憂東研為所有售出設備和EPC項目提供最貼心的售后服務，東研非常注重與客戶保持溝通交流及確保已售設備運行的平穩(wěn)，為此，我們提出“每半年上門維護保養(yǎng)設備”的東研特色服務。

1、生產(chǎn)智能化

2、低能耗、、長壽命

在保證設備正常產(chǎn)能情況下，如何降低產(chǎn)品運行成本、提高生產(chǎn)效率成為客戶選擇設備的重要考量標準。

1）如何增加設備使用壽命A、材質(zhì)的選擇和設備線速度是影響設備使用壽命兩個重要指標，隨著新材料和新工藝的研發(fā)和應用，砂磨機研磨部件材質(zhì)或工藝如何選擇會成為生產(chǎn)廠家面臨問題。B、在保證設備研磨效率情況下，降低設備線速度，有些無機材料必須高能量才能破碎，如氧化鋯等），同時可以避免因為高能量破壞物料分子結(jié)構(gòu)和物料的再次團聚。3援砂磨機的結(jié)構(gòu)參數(shù)及運行參數(shù)砂磨機的功能一是將物料磨碎，第二將物料與研磨介質(zhì)分離。

三輥研磨機的工作原理

使用三輥研磨機原料粉碎、分散性能好，質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便、換色容易、外型美觀，同時可配合砂磨，膠體磨等設備成套使用效果更佳.

工作原理和流程原料由中后兩輥及兩塊擋料板組成的天然料斗加入，經(jīng)中、后兩輥的相反異步旋轉(zhuǎn)而引起原料的急劇磨擦翻動，強大的剪切外力破壞了原料顆粒內(nèi)分子之間的結(jié)構(gòu)應力。再經(jīng)中前兩輥高速的二次研磨，從而達到迅速的粉碎和分散，進而達到各種原料的高度均勻混合。臥式砂磨機具有效率高，工作連續(xù)性強，少污染，自控可靠等優(yōu)點，且成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，造型大方，使用維護方便等優(yōu)點，具有很強的實用性。

主要參數(shù)及技術(shù)指標明細表軋輥類型：a.鋼輥：采用“鎳基合金粉未噴焊工藝”進行強化保護；b.冷硬合金輥：含多種高硬度耐腐蝕合金；c.石輥：天然花崗巖：經(jīng)磨削拋光后表面粗糙度可達0.8/~0.4/；硬度在HRC58以上，表面耐磨，耐腐蝕。

三輥研磨機,主要用于各種油漆油墨顏料塑料等漿料.特別適用于研磨分散粘度高而粒度要求細的產(chǎn)品.規(guī)格齊全,更兼有非標設計,度身定做,產(chǎn)品遠銷海內(nèi)外.

納米級砂磨機必須具備的條件

零污染條件：基于砂磨機的分散機理，當微珠在撞擊和摩擦固體顆粒的同時對粉碎腔體及腔體內(nèi)的攪拌裝置的磨損破壞強度也是很大的，所以要保證腔體及攪拌組件的材料必須有超高的耐磨耗性能；一、影響研磨效率的因素砂磨機在實際生產(chǎn)過程中，使用的研磨介質(zhì)的密度、硬度以及粒徑等物理性質(zhì)對研磨效率有著重要影響。否則因其磨損而污染了原料，不僅造成設備使用壽命很短，更重要的是該污染源造成所分散的原料再次團聚從而無法達到納米級細度及正態(tài)分布要求。

一般砂磨機的安全使用方法

在電機空載的情況下，校核主軸電機及供漿泵電機的旋轉(zhuǎn)方向正確無誤，裝好三角皮帶并調(diào)整松緊程度。

查看冷卻水進出口是否疏通，鋼球式無級變速器的油標是否適合。

查看各緊因螺栓是否是否緊固牢靠。

將顏料漿用泵送入砂磨筒體內(nèi)，至筒體容積約三分之一時，從筒體部參加研磨介質(zhì)。留意連續(xù)滾動主軸幾回。

發(fā)動供漿泵，將現(xiàn)已預混好的顏料漿由底部輸入砂磨筒體，待篩處有漿溢出時停泵。