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發布時間:2020-12-22 06:26  
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這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解產生的氯化qing氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。
物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機筒的磨損。
由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉動扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強度極限,使螺桿扭斷。
低填料、高填料結構特征介紹:低填料螺桿進料段、壓縮、混煉是聯在一起,在車加工時進料段一段導程變小變成壓縮段,再壓縮段上開槽,加2圈擋料,從而增加塑化,后面的排氣段、計量段相對螺棱間隙大一點;高填料螺桿結構由進料段、擋料、壓縮、擋料、混煉、排氣段、計量段,進料段與計量段螺棱間隙較小。
外循環:螺桿溫度控制可以設置,可以控制料溫,在開機過程中及生產過程可以保護螺桿,穩定生產。如果不用,對型材的加工工藝來講制品要變色。
機筒溫度控制:有風冷和油冷兩種,相對來講,油冷溫度控制精度大于風冷溫度控制精度,但油路使用過程中易堵塞,故障率高于風冷。
擠出螺桿在不停地作業過程中,其內部零件避免不了有所磨損,然后直接導致生產效率下降。針對這一不好的現象,相關行業提出了要對擠出螺桿進行相應的維護保養。那么擠出螺桿維護保養的工作內容有哪些呢?接下來我們一起了解一下!
查看V帶磨損狀況,調整V帶設備的中心距(要求保持V帶傳動作業松重要適當);如果V帶磨損較嚴峻,應進行替換。
查看機筒和螺桿的磨損狀況。機筒內表面和螺桿螺紋外圓有輕度的劃傷和摩擦痕,可用細油石或細砂布修磨,到達平坦潤滑,記載機筒、螺桿作業面(機筒內圓和螺桿外圓直徑)的實測尺度。

在進行測量時,車床要掛好與螺桿螺距相同的螺距,然后掛上慢檔在焊口左右反復測量,記下所在位置,并做上標記。
螺桿的校正在壓力機上進行。用v型鐵在壓力機上架好螺桿,先用百分表測一下焊縫附近的相對高度,然后用壓力機仔細地校正,因螺桿有彈性,所以校正壓力要從小到大逐漸增加,反復測量,一般校正到跳動量小于0。2mm即可。校正后用銅棒反復輕擊焊口附近,以釋放部分焊接與校正應力。