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發布時間:2020-12-19 09:57  
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化學鍍鎳是用還原劑把溶液中的鎳離子還原沉積在具有催化活性的表
化學鍍鎳是用還原劑把溶液中的鎳離子還原沉積在具有催化活性的表面上。常州化學鍍鎳可以選用多種還原劑,目前工業上應用普遍的是以次磷酸鈉為還原劑的化學鍍鎳工藝,其反應機理,普遍被接受的是“原子氫理論”和“氫化物理論”。①原子氫理論原子氫理論認為,溶液中的Ni2 靠還原劑次磷酸鈉(NaH2P02)放出的原子態活性氫還原為金屬鎳,而不是H2PO2-與Ni2 直接作用。首先是在加熱條件下,次磷酸鈉在催化表面上水解釋放出原子氫,或由H2PO2-催化脫氫產生原子氫,即然后,吸附在活性金屬表面上的H原子還原Ni2 為金屬Ni沉積于鍍件表面.同時次磷酸根被原子氫還原出磷,或發生自身氧化還原反應沉積出磷,H2的析出既可以是由H2POf水解產生,也可以是由原子態的氫結合而成。
鍍鉻層的性質和用途
鍍鉻層的性質和用途。鍍鉻層按其用途主要分為防護裝飾性鍍鉻和耐磨鍍鉻兩大類。前者的目的是防止基體金屬生銹和美化產品的外觀,后者的目的是提高機械零件的硬度、耐磨、耐蝕和耐溫等性能。鉻是稍帶藍色的銀白色金屬,在大氣中具有強烈鈍化能力,能長久保持光澤。鍍鉻層有很高的硬度和優良的耐磨性,它的硬度為HV1000左右。 如果在標準鍍鉻溶液(鉻酸酐250g/L.硫酸2.5g/L)中進行鍍鉻,雖然鍍層厚度僅為0.25~0.5μm,但由于內應力高,鉻層表面分會產生稀疏的粗裂紋。這不僅造成鍍件外觀缺陷,更嚴重的是加重了底層的腐蝕,由于這一原因,發展了無裂紋鍍鉻工藝。雖然無裂紋鉻在加速腐蝕實驗和暴露實驗中具有良好的耐地性,但在使用過程中,鉻層仍要產生粗裂紋。 在特定條件下,鉻層表面的裂紋和孔隙不僅無害,反而能提高整個鍍層體系的耐蝕性。20世紀60年代中期,國外對鍍鉻層微觀結構進行了研究,開發了更耐蝕性的微裂紋鉻和微孔鉻新工藝。

電鍍方法分為普通電鍍和特種電鍍
電鍍方法分為普通電鍍和特種電鍍。鍍鋅方管產品的利用壽命跟工作人員保養方法與頻率擁有很多關系,有關不同的使用環境,使用相對應的保養,產品得使用壽命才可以有效得延長,全都須要處境選擇一些養護操作,這類才可以產品自運用的環境當中更好地發揮成績,才能保障鍍鋅方管商品有效果得運用地時候,也可以確保安全。因此我們有以下建議:

鍍鎳的應用面很廣,可作為防護裝飾性鍍層,在鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁
鍍鎳的應用面很廣,可作為防護裝飾性鍍層,在鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁合金及銅合金表面上,保護基體材料不受腐蝕或起光亮裝飾作用:也常作為其他鍍層的中間鍍層,在其上再鍍一薄層鉻,或鍍一層仿金層,其抗蝕性更好,外觀更美。在功能性應用方面,在特殊行業的零件上鍍鎳約1~3mm厚,可達到修復目的。特別是在連續鑄造結晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀復雜的宇航發動機部件和微型電子元件的制造等方應用越來越廣泛。
