粉體正壓輸送系統供應誠信企業,推薦無錫阿克尼

　　氣力輸送鍋爐粉煤噴吹工作原理：當系統正常運行時，物料堆積在噴吹罐上方的料倉中，當噴吹罐內低料位計釋放，其上部的排氣閥打開，收料罐內壓力將至設定值后，收料罐進料閥打開，收料罐的流化閥打開，物料靠重力作用落進收料罐內的同時得到流化，被置換出的罐內空氣和部分流化空氣通過排氣閥 排出。當收料罐中高料位計被覆蓋，進料閥和排氣閥關閉，保持流化進氣使收料罐與噴吹罐壓力達到平衡，然后平衡閥打開，噴吹罐進料閥打開，物料從收料罐進入噴吹罐，當噴吹罐充填時間計時器終止，噴吹罐進料閥、平衡閥和收料泵的流化閥關閉，完成一個裝料循環。在上述裝料循環執行過程中，管道輸送始終連續工作，即輸送空氣閥始終開啟，物料經由給料器進入輸送管道中被輸送至爐膛。

　　氣力輸送主要有四種方式，分別是負壓輸送、低正壓輸送、正壓輸送、雙套管輸送。

　　1.負壓輸送是較早出現的氣力輸送形式， 其主要設備包羅茨風機、真空泵、抽氣器，適用于多點受料向一處集中輸送，不存在跑灰、冒灰現象，工作環境相對清潔。但受真空度極限的限制，系統出力和輸送距離都受到一定限制，流速較高，磨損嚴重，應用領域有限。

　　2.低正壓輸送，除塵器灰斗下安裝氣鎖閥，在輸送風壓(如回轉式鼓風機)的作用下以正壓形式將氣灰混合物輸送至灰庫，特點是輸送壓力較低，輸送距離和輸送出力相比負壓輸送得到較大提升，但流速同樣較高，磨損嚴重，需對管道采取特殊處理措施。

　　3.正壓輸送， 包括上引式、下引式等，輸送壓力提高，輸送距離和出力進一步得到大幅提升，空氣動力源開始廣泛使用空壓機，灰氣比大幅提高，磨損問題得到改善，得到了較為廣泛的應用。

　　4.雙套管輸送針對正壓輸送易出現的堵管、磨損等問題， 該系統特點是解決了輸送堵管問題，使得輸送距離大幅延長，實際應用工程已達2800 米，同時輸送流速低、濃度高，使得磨損問題也得到較大改善。

發送罐高壓氣力輸送系統

　　物料從料斗中由進料閥控制加入發送罐(倉泵)，空壓機產生高壓氣體，以一定的速度把物料輸送到料庫，料氣分離后， 氣體經除塵后排入大氣或接入除塵風網。

　　本系統是以空壓機為氣源，倉泵輸送物料的一種密相高壓氣力輸送系統。系統具有流速低，耗氣量小，適宜長距離，大容量的輸送，對于透氣性好的物料，便于實現栓流或流態化輸送。具有噪聲低，破碎小的特點。適宜輸送水泥、粉煤灰、礦粉、鑄造型砂、化工原料等磨削性較大的物料。

　　負壓吸送式氣力輸送是怎么工作的?

　　負壓吸送式氣力輸送的流化倉是利用空氣使粉煤灰顆粒能夠充分地形成流態化狀態，從而使粉煤灰能夠順利地進入負壓吸灰正壓輸送管道。負壓吸灰流化倉內部是由兩塊多孔薄鋼板組成的，在上下多孔板之間夾有透氣層。整個流化倉內部的多孔板按一定斜度(4%-10%)布置。粉煤灰由分離器進入組合泵，由組合泵進入流化倉，加料設備加入上殼體的加料口的透氣層上。空氣由流化倉進入入下殼體，并沿流化倉透過透氣層，使粉煤灰流態化。進入輸送機械送出或進入正壓輸送設備內，由空氣壓縮機或羅茨風機產生的正壓，經過送料管道，將物料送入散裝物料庫(倉)。而清潔的空氣則由分離器上部排出經排風管道，從羅茨鼓風機(真空泵)排氣口排入大氣。