深圳大型壓鑄模真空熱處理廠擇優推薦 眾利堅公司

1、退火是指把鋼加熱到某一溫度，經保溫后緩慢冷卻（隨爐冷卻或在導熱能力差的介質中冷卻），以獲得接衡組織的工藝方法。目的：降低硬度以便于切削加工；提高塑性以利于塑性加工成形；細化晶粒以提高力學性能；消除應力以防止變形和裂。

2、正火是指把鋼加熱到A3線（對亞共析鋼）或Acm線（對過共析鋼）以上30－50度，保溫后，在靜止空氣中冷卻的處理藝。

3、淬火是指把鋼加熱到組織轉變溫度（A3或A1）以上30－50度，保溫后快速冷卻的處理工藝。其目的在于獲得馬氏體組織，使鋼具有高硬度和高耐磨性。淬火是強化鋼材的重要方法。

模具在制造過程中進行熱處理是絕大多數模具長時間沿用的一種工藝，國際上就提出預硬化的想法，但由于加工機床剛度和切削刀具的制約，預硬化的硬度無法達到模具的使用硬度，所以預硬化技術的研發投入不大。隨著加工機床和切削刀具性能的提高，模具材料的預硬化技術開發速度加快，到上個世紀80年代，國際上工業發達國家在塑料模用材上使用預硬化模塊的比例已達到30%(目前在60%以上)。我國在上世紀90年代中后期開始采用預硬化模塊(主要用國外進口產品)。因在加熱過程中爐膛首先被加熱，再參與對工件的熱交換，所以熱處理爐的加熱性質屬于間接加熱。

整體金屬熱處理是對工件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的退火正火熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用。增加合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。

把壓力加工形變與熱處理效而緊密地結合起來進行，使工件獲得較好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱外理;在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱外理，它能使工件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，增加工件的性能，還可能通入滲劑進行化學熱處理。表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其層力學性能金屬熱處理工藝。目前中國還沒有特別成功的TD處理企業，但是在美國和日本，TD技術已經是非常成熟的了，應用很廣泛。

為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱量，使工件表層或局部能短時間或瞬時達到高溫。