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發布時間：2021-01-22 18:54
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開松機緊壓羅拉是一對表面光滑的金屬羅拉
開松機 開松機緊壓羅拉是一對表面光滑的金屬羅拉。搖架鎖緊機構是否能起到鎖'障的作用，快寇于各抒件周轉中心的分布位置。前緊壓羅拉靠彈簧與后緊壓羅拉緊密接觸.依靠緊壓羅拉的弊簧作用與緊壓羅拉本身的重量J使錦條通過時受到一定的壓力，從而增加了精條的密度，可減少困棉條蓬松而出現粘毛的現象，由于緊密，可精細橢條簡內棉條的容量，同時也提離了棉條的強力，減少在下道工序加工時的意外拿伸及斷頭現象。
開松機打緯機構的作用與類型
開松機打緯機梅的作用，是將已引入梭口的緯紗緊密地打入織口，以形成織物。此外，打緯的箱座還用來控制樓子的飛行，因此箱座的運動還須和引緯相配合。
常用的打緯機構是四連桿打緯機構，如回8過所示。曲軸A回轉時，曲柄AB通過牽手BC帶動箱座腳cb，統搖輸D作往復擺動。箱座腳擺向前方時，鋼箱便將緯紗打入絨口。這種打緯機構結構簡單，制造容易，但箱座運動沒有停顏時間。
圖8-2是開松機的打緯機構，它也是四連籽打緯機構，但牽手特別短。在噴氣織機上，因為噴射緯紗的噴'曾是固定在機架上的，打緯時要求箱座1好靜止不動，讓嘖嘴能對準箱座上管道片2的孔，以保證緯紗順利飛行。在采用大棉條簡高架喂入時，后排棉條供應后排綻子，前排棉條供應前排綻子，也可減少前、后排粗紗的重量差異。短牽手打緯機構能使箱座擺到后時速度極慢，接近于停頓。
片梭織機是采用固定梭箱單向引緯，為了適埠片梭飛行的需要，要求箱應有較長的靜止時間，故采用了共氯雙凸?輪打緯機構。近來，有些有接織機，如絲織機和金屬絲網織機，也開始應用共鈍雙凸輪打緯機構來提高車速。當摩擦阻力校大時，這一上一下、一緊一松之間的出入也是比絞大的。共鈍雙凸輪打緯機構的特點，是取消了單凸輪機構中囚程用的彈簧，回程也用凸輪積極控制，受力可較單凸輪機構小，適應高速。但制造精度要高，才能保證兩凸輪的共輒儉，否則機構振動大.效率低，反而不能高速。
在開松機及多相織機上，用回箱片來打緯(圖8-3)。
沿箱幡方向排列著許多圓箱片
1，經紗2和8嵌在圓箱片的 隙縫中，圓箱片固裝在輸4.上，軸4轉動時帶動圓箱片題轉動，回箱片的大半徑將緯 紗5推向織口。圓箱片使打緯機構由往復運動變為回轉運動，織機速度得以大幅度提高。
開松機操作中軋傷頂梳梳針分析
一、現象
由于檢查開松機頂梳時不慎，頂梳片會撞在上鉗板上，頂梳梳針嚴重損傷，有的損傷頂梳一端，有的是整片梳針損傷，有的甚至連頂梳針腳扭歪走動。有上述情況產生時，一般會出現分離皮輥絨板嚴重軋傷和棉網毛亂不清晰等現象。
二、原因分析
1.調換開松機分離皮輥或處理分離皮輥繞花后，上絨板放置位置不當，絨板導釘沒有落入皮輥游動架開口槽中，特別是歪斜在星檔，引起頂梳同絨板碰撞，造成頂梳片頂撞上鉗極而產生梳針嚴重損傷。
2.調換皮輥或處理皮輥繞花后，分離皮輥游動架扳手沒有扳起(即內分離皮輥沒有加壓)，也會引起絨板同頂梳片碰撞而損傷頂梳。
3.分離皮輥游動架開口槽過撓，而上絨板絨布又股得厚，絨板導釘落槽很哉，或游動架安裝得太開，而絨板兩端導釘又較短，導釘僅頭端一小部分嵌在槽中。以上情況如遇到皮轆繞花而引起上絨板上拍，就會產生上絨板滑脫槽外，造成故障。
4.開松機電氣自停靈敏度不高甚至失效，特別是輕條或 斷條自停觸頭安裝得太低，往往引起分離皮輟繞花后仍不停車，以致繞花不斷增多而使上絨握上拍脫槽，也是產生上述故障的一個重要原因。
三、預防措施
1.做清潔工作及接皮輥操作時，一定要集中思想，并采取“隨做隨查”的操作方位(即隨著逐眼做清潔工作或換皮鈕，應同時檢查皮艷加壓是否正常，上絨板導釘是否落槽)，以免造成損傷事故。
2.電氣自停裝置要經常檢查校驗，以保證自停靈敏度。
3.絨板上絨布膠合不能太厚，兩端導釘長度以左右移動不滑出槽口為準。導釘一定要緊固不松動。
四、處理建議
1.對造成損傷嚴重的，應及時分析，以引起今后重視。
2.已損傷的頂梳片應予調換，并重新校正頂梳隔距， 同時惆換損壞的絨板。
3.分離皮輥游動架開擋不宜太大，應按開擋工具校裝。如發現游動架開口槽太淺，兩槽邊可燒焊加高，以保證上絨艇在意外情況下不致脫糟。
開松機平裝均棉羅拉和清棉羅拉
1.羅拉支承架短袖定位裝上左右短軸，校正短袖與前上墻板前端面及底面的距離左右一致。
2.用500"-'600毫米長的套管套在羅拉兩端軸頭上，將兩只羅拉抬到墻板頂端(注意消棉羅拉與回擊羅拉不要搞錯，回擊羅拉軸較長)，套上兩只羅拉的支承架，裝上左右軸承座及軸承，裝上調節螺桿(左右支架下螺桿長度基本一致)。
3.調整羅拉與墻板間隔距左右一致，打緊左右軸承羅拉支承架應保持垂直狀態，不要扭斜。
4.校正開松機均棉羅拉與前上捕板前端面距離左右一致以及均棉羅拉和清棉羅拉回轉靈活。
5.裝好調節手輪軸及手輪等附件。
