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發布時間：2021-08-20 09:15
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我國許多大中型壓鑄企業也是用這種熔煉方式。采用中央熔爐集中熔煉，熱能得到充分的集中利用,熔化精煉以后再分送到各個壓鑄機臺旁保溫爐供壓鑄機作業。注意三：粘土坩堝在泥三角上用正放或斜放皆可，視實驗的需求可以自行安置。而壓鑄機旁的爐體通常采用硅碳棒結構的電爐保溫。這類型的熔煉也存在以下幾點弊端：1.工期投入較長，成本投入較大，例如小型壓鑄難以推廣使用；2.電保溫爐每小時需要12～35 KW的電量來保證鋁熔液的恒溫度，在電力供應緊張的地區一旦停電，后果不堪設想；3.熔煉工序若出現停頓或者故障則可能導致整個壓鑄車間停產作業；4.放料口若堵塞不慎將導致嚴重泄漏事故。
可以用坩堝來制造熔煉的坩堝、耐火管、耐熱玻璃和耐熱搪瓷等。在搪瓷和玻璃中加入二氧化鋯可以使它們增強抵抗酸、堿腐蝕的能力。如果我們的鉑金坩堝用稀硫酸不能夠洗干凈的話，我們需要考慮其他的東西了，這時候我們可以用碳酸鈉或者焦1硫酸鉀等這些東西來清洗，在清洗之后如果還是有污點的話，在使用打磨紙的話一定要先用水輕輕的沾濕，只有這樣才不會對鉑金坩堝造成損傷。用二氧化鋯襯砌的高溫爐，受熱后體積不會增大很多，溫度變化對它影響很小，爐體不致因熱脹冷縮而產生裂縫，可以大大延長爐子的壽命。用二氧化鋯作耐火材料，加進5％的氧化鈣作穩定劑，它的耐熱溫度比氧化鋁高500度，絕熱能力比添加以前提高三倍。把白色的二氧化鋯摻進陶瓷，能使陶瓷更潔白光亮、更耐熱，強度也有所增加，用這種陶瓷制造高溫絕緣瓷瓶，絕緣能力很強，膨脹系數很小。
坩堝是化學儀器的重要組成部分，它是熔化和精煉金屬液體以及固液加熱、反應的容器，是保證化學反應順利進行的基礎。應根據坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發生熱膨脹脹裂坩堝。高溫加熱不可與其它任何金屬接觸（鐵板和電爐等等）,放進高溫爐時要注意不要碰到電隅。取出金屬熔液時，盡量用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應與坩堝形狀相符，避免局部受力過大而縮短使用壽命。坩堝使用壽命與用法有關，應避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝原料氧化短命。
石墨坩堝的主體原料，是結晶形天然石墨。故它保持著天然石墨原有的各種理化特性。
石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。石英坩堝適于用K2S2O7，KHSO4作熔劑熔融樣品和用Na2S207(先在212度烘干)作熔劑處理樣品。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學穩定性。可直接受熱，加熱后不能驟冷，用坩堝鉗取下坩堝受熱時放在泥三角上蒸發時要攪拌；將近蒸干時用余熱蒸干
