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發(fā)布時(shí)間:2020-11-14 06:46  
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8. 本設(shè)備安裝后,其垂直度偏差不得超過20毫米。
9. 本設(shè)備組裝時(shí),其環(huán)焊縫的對口錯(cuò)邊量不得超過1mm,對口處的端面不平度不大于1/1000DN。
10. 無圖零件切邊表面粗糙度為A。
11. 本設(shè)備耐磨層JA—95應(yīng)按WL2/1注6旋風(fēng)分離器襯里性能進(jìn)行。
12. 本設(shè)備外保溫應(yīng)按TB60—78《設(shè)備保溫規(guī)范》施工和驗(yàn)收。
13. A、B類焊縫應(yīng)按GB3323—87《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》進(jìn)行100%探傷,Ⅱ級為合格,C、D類焊縫應(yīng)按GB150—89附錄H″鋼制壓力容器滲透探傷進(jìn)行100%探傷。
提升管反應(yīng)器中的反映過程
{精}是一個(gè)封閉的容器,我們無法得知其中的過程,這里跟著琦昌科技一探究竟:提升管里是三相反應(yīng)的地方,固體:主要是高溫催化劑 液體:主要是高沸點(diǎn)霧狀原料油 氣體:主要包括提升蒸氣、低沸點(diǎn)餾分油氣相、一些就算常壓常溫下也是氣相的組分。因?yàn)榇呋瘎┬阅芨咴谝筝p組分產(chǎn)率較多的情況下,反應(yīng)時(shí)需要短時(shí)間2~4秒之內(nèi)。讓原料反應(yīng)裂化,當(dāng)然也會熱裂化。新型反應(yīng)系統(tǒng)優(yōu)化了催化裂化一次反應(yīng)和二次反應(yīng),該反應(yīng)系統(tǒng)分為兩個(gè)反應(yīng)區(qū),di一反應(yīng)區(qū)以一次裂化反應(yīng)為主,采用較高的反應(yīng)強(qiáng)度,即較高的反應(yīng)溫度和較大的劑油比,裂解較重質(zhì)的原料油并生產(chǎn)較多的烯烴。 熱裂化強(qiáng)副產(chǎn)品多(干氣 焦炭),不好。 原理是重組分進(jìn)到催化劑里的微孔,反應(yīng)后斷裂出輕組分,輕組分再從催化劑里出來。