羧基丁腈膠乳價格點擊了解更多「多圖」

　　電子束輻照丁腈膠乳膠模能改善NBR膠膜的物理性能,特別是NBR膠膜的拉伸性能得到明顯的提升。在本試驗范圍內,在n-BA加入量為1phr吸收劑量為60kGy時拉伸強度ｚｕｉ高可達5.86MPa,吸收劑量在60-80kGy時,拉伸強度變化范圍在1.7MPa以內。X射線衍射和場發射掃描電鏡分析表明環氧樹脂改性的IL有利于GPE中的LiClO4溶解和解離。TMPTMA對NBR敏化作用比n-BA更好,在吸收劑量為50kGy,TMPTMA加入量為2phr時,NBR膠膜的拉伸強度ｚｕｉ高達到6.6MPa,是NBR原膠膠膜的拉伸強度的10倍左右。在吸收劑量為50-80kGy的范圍內,加入適量的TMPTMA,NBR膠膜的拉伸強度大于6MPa。

預浸漬固含量4%的膠乳與酚醛樹脂共同浸漬對于摩擦材料的強度和摩擦磨損性能有明顯的提高，這充分利用了兩種樹脂的不同特性。 后，聚酰ａｎ胺樹脂用于紙基摩擦材料實驗表明，單一的聚酰ａｎ胺樹脂浸漬的紙基摩擦材料具有極強的剛度和脆性，并且樹脂與纖維的復合能力比較差。2009年我國丁腈膠乳出口量減少明顯，主要受金融危機影響，國內市場需求銳減。通過4%固含量的膠乳預浸漬紙頁后，再進行聚酰ａｎ胺樹脂與酚醛樹脂雙重浸漬紙頁，發現隨著聚酰ａｎ胺樹脂比例增加，抗張強度不斷增大，孔隙率也逐漸增加，但動摩擦系數出現了下降。

膠乳的微觀結構和主要成分，說明其分子鏈結構、分子量大小、分子量分布、空間構型和幾何構型等微觀結構不同，對膠輥、膠圈紡紗性能的影響不同；由丁二烯和丙ｘｉ腈經乳液聚合法制得的膠乳，其主要成分丙ｘｉ腈含量高低直接影響膠乳的硬度、彈性、強度及耐磨、抗靜電、耐油、耐寒等紡紗性能。指出應根據使用條件不同，選用適當的配合劑和并用劑，提高膠乳相應的物理化學性能，以研制出能紡好紗的膠管、膠圈。用環氧樹脂化學改性帶有羧基官能團的IL,并作為有機溶ｊｉ與NBR和LiClO4混合制得GPE。