您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-04-04 02:30
【廣告】
電鍍件毛坯表面過于粗糙。表面粗糙的加工不易得到的沉積電鍍層，一些壓鑄不良的產品就不能得到合格的電鍍層。電鍍件在前處理部分不良，如五金電鍍件電鍍基體底層不良或有附著有機火花膜層等。一些基體表面的缺陷在電鍍之前不能及時發現并修復，良品率也會受到影響。
電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經電極反應還原成金屬原子，并在陰極上進行金屬沉積的過程。因此，這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。
都將影響其裝飾性或防護作用，鍍層在真空電鍍過程中或在運用時變色。在電鍍后處置過程中加以注重，妥善處置。鍍層的變色原因主要是鍍層在侵蝕性介質(包含空氣)中不耐蝕，外表發生了氧化或其他化學反應。鍍層的防變色處理，能夠在以下幾個方面加以留心。
嚴格執行工藝標準，一是優化電鍍各項工藝。這樣能在很大水平上減小鍍層變色的傾向。例如，防止鍍后清洗不良、電流密度過高、鍍液溫度偏高，都有利于防止鍍錫層發黃。
假如在該鍍層上再鍍一層。0.2-0.25m金，二是鍍層上再進行鍍覆。例如銅合金特別是仿金鍍層簡單變色。則因金是，空氣中不易變色，能使電鍍產品在較長時間里不變色。這種工藝在日本、我國香港等地廣泛運用
電鍍工藝是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍工藝的基本電鍍要求包括有哪些呢？
1、環境溫度為-10℃～60℃。
2、輸入電壓為220V±22V或380V±38V。
3、水處理設備工作噪聲應不大于80dB(A)。
4、相對濕度(RH)應不大于95%。
5、原水COD含量為100mg/L～150000mg/L。
6、鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應有良好的結合力。
7、鍍層應結晶細致、平整、厚度均勻。
8、鍍層應具有規定的厚度和盡可能少的孔隙。
9、鍍層應具有規定的各項指標，如光亮度、硬度、導電性等。
10、電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。
東莞真空電鍍的主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較產品的功能性鍍層，例如作為內部屏蔽層使用。
真空電鍍工藝過程中當其它條件（指電壓不變，由于離子擴散速度加快，電流會增大）不變時，升高溶液的溫度，通常會加快陰極反應速度和離子擴散速度，降低陰極極化作用，因而也會使鍍層結晶變粗。但是不能認為升高溶液溫度都是不利的，如果同其它工藝條件配合恰當，升高溶液溫度也會取得良好效果。例如
