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不粘鍋 PTFE四、摘要伴隨著材料應用技術的不斷發(fā)展， PTFE材料存在著三大缺點：冷、難焊接、難熔融加工性，使其在光學、電子、、石化輸油、防滲等多個領域有更廣闊的應用前景。

純四氟片： 全名聚四氟乙烯墊片國外也叫 PTFE墊片或 Teflon (鐵氟龍)墊片是由聚四氟乙烯棒、鋼管、板經機械車削或裁切而成的平墊、 V形墊片、活塞環(huán)、球閥墊圈等具有耐腐蝕、抗老化和不導電等良好特性。PH值為0-14 (除高溫、高壓熔融堿金屬和氟以外)。它在-100℃？在100℃之間可以有很好的機械強度。10 Mpa壓力。注：溫度低于-185℃。PTFE墊片會變脆。純聚四氟乙烯墊片是一種清潔的密封產品，對其接觸的任何物質均無污染，可廣泛應用于食品、等行業(yè)。

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充填石墨四氟墊(改性四氟墊片)： 是在聚四氟乙烯樹脂中加入一定量的填充劑，如玻璃纖維、銅粉、二硫化鉬、石墨、碳纖維等，經高速混合均勻后用模塑成型，再經高溫燒結而成。優(yōu)良的壓縮能力，恢復性，密封性能。其的性能和先進的特性顯示出密封和力矩保持的特性。針對傳統 PTFE在抗沖擊、蠕變性能方面所存在的不足，同時也較傳統 PTFE能更好地保留螺栓的載荷，從而既提高了密封的持久性，又減少了法蘭的維護。石墨填充四氟墊的優(yōu)點：較低的磨擦系數，良好的壓縮強度，耐磨性能；使其使用壽命大大超過傳統 PTFE，因此既改善環(huán)境又節(jié)約成本。用于化工、石化、烴類反應及發(fā)電廠。

采用雙向拉伸工藝生產塑料薄膜已有80多年的歷史，主要生產工藝有管膜法和平面雙向拉伸法。平板雙向拉伸薄膜種類繁多，許多晶體聚合物和非結晶聚合物均可拉伸成膜。現已實現工業(yè)化生產的雙向拉伸薄膜有：聚 BOPP、聚對苯二甲酸乙二醇酯 BOPET、聚酰胺 BOPA、聚 BOPS、聚乙烯 POPE等。由于平面雙向拉伸薄膜具有優(yōu)良的性能，產品應用范圍廣泛，目前這種拉伸方法的發(fā)展速度遠遠超過管膜拉伸法。平板雙向拉伸工藝，主要包括兩步法連續(xù)拉伸和同步雙向拉伸兩種工藝，連續(xù)拉伸兩步法，即先縱向拉伸后橫向拉伸，由于其可控性強，可拉伸得到的薄膜綜合性能優(yōu)良。當前，同步雙向拉伸設備還不能國產化，進口設備價格昂貴，多為 BOPET、 BOPE等薄膜。

PTFE薄膜的生產工藝主要有壓延、車削、拉伸等工藝，只有拉伸膜才能形成良好的微孔結構。傳統的 PTFE制取方法是將一定比例的聚四氟乙烯 PTFE粉末與助擠劑混合，經擠出、壓延、干燥、拉伸、燒結、冷卻等一系列工藝制成多孔材料。世界上許多國家在傳統工藝的基礎上，又發(fā)展了不同溫度下的多次拉伸、無應力燒結拉伸等多種制備方法。我國聚四氟乙烯薄膜的生產設備是基于原料條帶的發(fā)展而來的，由于國外技術的嚴格，國內基礎工藝相對薄弱。在該工藝的基礎上，對生料帶進行縱向單向拉伸，在該工藝的基礎上增加橫向拉伸工藝，加工出雙向拉伸 PTFE薄膜。

安全性操作規(guī)程包括操作步驟、工作程序、機器操作安全技術知識及注意事項等，制訂規(guī)程的目的是規(guī)范安全生產，維護作業(yè)人員應遵守的作業(yè)規(guī)則。根據各企業(yè)的生產性質、機器設備的特點和技術要求，結合具體工作崗位情況和歷史經驗，制定了安全工作守則。安全生產是國家一項長期的基本國策，聚四氟乙烯薄膜生產企業(yè)必須根據企業(yè)的設備和操作特點，制定安全操作規(guī)程。下面為艾迪朗高分子科技車間生產的聚四氟乙烯薄膜車削及切割安全操作規(guī)程。

PTFE膜安全使用規(guī)程1.上班前，穿好工作服，做好作業(yè)前準備，檢查各種設備，工具完好后才能操作，尤其是傳動防護裝置安裝；2.車削時，禁止帶手套操作；3.車削時，對于廢塑料屑的，只能用鐵鉤清理，不能用手拿；4.分架固定車刀時，少用兩個固定螺栓固定；5.在定向壓延操作時，壓延機在滾動、打砂或用酒精棉球擦去無法使用時，必須反向操作，否則將手帶進滾動，后果嚴重；6.下班時，將車床上及周圍的塑料絲清理出車間，尾架拖板搖動至車庫尾端，各種零件及托板加機油，切斷總電源。