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　　換熱器傳熱表面積垢，使傳熱條件大大惡化，使氣體的流動阻力也大大增大，這就降低了余熱回收設備的經濟性，同時也降低了爐子設備的操作指標，比如當換熱器傳熱表面積積垢達到3毫米時，傳熱系數就降低了30%。冶金爐安裝換熱器傳熱表面的積垢，是由燃料帶出物、灰分尤其是工藝帶出物所致，工藝帶出物是指由爐氣從爐內帶出的爐料、爐渣、氧化鐵皮以及耐火砌體的粉塵，在冶煉爐出爐的爐氣中還含有熔融金屬、爐渣、金屬蒸汽和氧化物。管的一端為蒸發段(加熱段)，另一端為冷凝段(冷卻段)，根據應用需要在兩段中間可布置絕熱段。

　　結垢對換熱器的危害很大，嚴重影響生產的正常進行、增加生產的能耗和成本、引發各種事故、影響材料性能與設備壽命，因此需要積極地進行預防和定期地清除。對于不同類型的污垢，應采取針對性的清除措施，有效地清洗換熱器，以提高換熱器傳熱效率及運行壽命。

　　換熱器在余熱回收和熱力系統中是廣泛使用的設備，為了獲得ｚｕｉ佳經濟效益，就要牽涉到換熱器優化設計。利用換熱器雖然可以回收熱能，但增加投資和運行費用，對換熱器的優化設計目前還沒有統一的、大家所公認的ｚｕｉ好方法，較多的作法是采用前述的效率一傳熱單元數（E-NTU）法。　　換熱器介質的溫度取決于工藝條件，盡管我們希望傳熱溫壓較大而提高傳熱強度，但介質溫度過高或過低都可能出現結垢、沉淀、結晶等現象，反而使傳熱惡化。同時介質溫度的選擇對壁面材料的選用及熱補償要求都有影響，一味追求率經濟上并不合算，為此可參考如下數據。(2)對數平均溫差大，末端溫差小在殼管式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內流動，總體上是錯流流動，對數平均溫差修正系數小而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數通常在0。

一 換熱器的運行操作規程；

1 打開換熱器排污閥及換熱器進口水閥，將換熱器內可能剩余的殘渣清楚干凈，關閉排污閥，然后開啟換熱器出口水閥門，將換熱器并入水網系統，先進性冷態運行。

2開啟換熱器疏水器前后閥門，然后緩慢開啟蒸汽進氣閥門，加熱循環水，換熱器即處于運行狀態。

3每隔1小時，檢查一次運行參數。

4 換熱器應根據系統阻力情況進行排污，在系統開始運行時，應加強排污。

5注意觀察換熱器的運行狀況，防止發生運行事故。