佛山銅板鍍鎳表面處理點(diǎn)擊了解更多,天強(qiáng)五金加工廠

東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營(yíng)滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無(wú)電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

振動(dòng)電鍍的滾筒形狀為“圓篩”或“圓盤”狀，滾筒內(nèi)零件的運(yùn)動(dòng)靠來(lái)自振蕩器的振動(dòng)力來(lái)實(shí)現(xiàn)。所以，振動(dòng)電鍍的滾筒一般被形象地稱作“振篩”。振篩的振動(dòng)軸向與水平面垂直，則振篩內(nèi)零件的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樗椒较颉?

振動(dòng)電鍍的振篩結(jié)構(gòu)和振動(dòng)軸向與傳統(tǒng)臥式滾筒有著本質(zhì)的區(qū)別，所以會(huì)產(chǎn)生與傳統(tǒng)臥式滾鍍迥然不同的效果：

 ①振篩的料筐上部敞開(kāi)后，徹底打破了傳統(tǒng)臥式滾筒的封閉式結(jié)構(gòu)，消除了滾筒內(nèi)外的離子濃度差。所以，由滾筒封閉式結(jié)構(gòu)帶來(lái)的滾鍍的缺陷得到*大程度的改善。例如，鍍層沉積速度快、厚度均勻及零件低電流區(qū)鍍層質(zhì)量好等。

銅板鍍鎳表面處理鎳層發(fā)脆，龜裂

產(chǎn)生原因：

(1)鍍液內(nèi)Fe3 雜質(zhì)含量超過(guò)O.09g/L時(shí)，鍍鎳層脆而龜裂;Zn2 雜質(zhì)含量超過(guò)0.02g/L時(shí)，鍍鎳層光亮而脆裂;N03-混合在鍍鎳液中?鎳層不但呈灰黑色，而且還脆裂。

2)有機(jī)光亮劑在使用過(guò)程中，不斷地分解出部分碳、氫元素，這些元素滲透到鍍層內(nèi)，就會(huì)使鍍層發(fā)脆。

排除方法：

(1)用小電流電解法除去Zn2 、Fe3 雜質(zhì)。按2.1.4.2除去N03-。

(2)用活性炭吸附法除去碳，加溫趕走氫。也可用大處理法處理鍍液，然后調(diào)整鍍液，試鍍。

銅板鍍鎳表面處理溫度溫度對(duì)鍍層內(nèi)應(yīng)力影響很大，當(dāng)溫度由l0℃升至35℃時(shí)，鎳層內(nèi)應(yīng)力迅速降低，而溫度由35℃升到60℃內(nèi)應(yīng)力降低較慢。當(dāng)溫度進(jìn)一步升高，內(nèi)應(yīng)力則幾乎不變。加溫還可以使電鍍液中各成分的溶解度增大，進(jìn)而可以采用濃鍍鎳液;同時(shí)，溫度升高，鍍液的電導(dǎo)率增加，電流效率提高，但陰極與陽(yáng)極的極化作用均降低;溫度升高使鹽類的水解及生成氫氧化物沉淀的趨勢(shì)增加，特別是鐵雜質(zhì)的水解，易形成針洞;鍍液的分散能力降低。目前生產(chǎn)中常規(guī)鍍鎳液的溫度控制在20～40℃之間;光亮、快速鍍鎳k般控制在40～60℃之間。