陜西鏜銑頭專業供應商服務介紹「多圖」

車鏜銑刨磨鉆等機床的歷史故事

磨床  

　　磨削是人類自古以來就知道的一種古老技術，舊石器時代，磨制石器用的就是這種技術。以后，隨著金屬器具的使用，促進了研磨技術的發展。但是，設計出名副其實的磨削機械還是近代的事情，即使在19世紀初期，人們依然是通過旋轉天然磨石，讓它接觸加工物體進行磨削加工的。在使用的過程中，銑頭也可以采用手動方式進行操作，將其固定在滑枕端面。

　　1、一臺磨床（1864年）1864年，美國制成了世界上一臺磨床，這是在車床的溜板刀架上裝上砂輪，并且使它具有自動傳送的一種裝置。過了12年以后，美國的布朗發明了接近現代磨床的萬能磨床。

　　2、人造磨石——砂輪的誕生（1892年）人造磨石的需求也隨之興起。如何研制出比天然磨石更耐磨的磨石呢？下面小編簡單介紹操作使用銑頭時要注意的地方：銑頭均采用非接觸式油封在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉，并調整冷卻水噴嘴方向朝刀具噴水，可避免冷卻水滲透本體之虞以延長壽命。1892年，美國人艾奇遜試制成功了用焦炭和砂制成的碳化硅，這是一種現稱為C磨料的人造磨石；兩年以后，以氧化鋁為主要成份的A磨料又試制成功，這樣，磨床便得到了更廣泛的應用。

　　以后，由于軸承、導軌部分的進一步改進，磨床的精度越來越高，并且向專業化方向發展，出現了內圓磨床、平面磨床、滾磨床、齒輪磨床、萬能磨床等等。

鏜銑頭使用注意事項及保養

鏜銑頭是銑床上的一種附件，在現代工業生產中發揮著重要的作用，從低轉速到高轉速，多種轉速供選擇，使用非常廣泛。那么，在使用鏜銑頭時我們需要注意哪些事項，下面帶大家了解一下使用注意事項。

使用時禁止用手觸摸主軸及刀具，更換刀具時，必須在停機后再進行更換，防止被刀刃劃傷。旋轉工作臺時，不要碰到機床的其它部件，按工件材料的性質選擇全理的切削速度與進給量。

銑頭一般是用非接觸式油封，如果需要使用冷卻水，要將噴嘴調整到噴向刀具，避免冷卻水滲入銑頭內部。根據工件材料選擇合適的轉速和進給，加工時轉速、進給與切削深度要漸進調整，逐漸加大加工量。

鏜銑頭的保養：

使用完后要將外殼和機件擦拭干凈，檢查潤滑情況，并檢查主軸箱、變速箱的功能是否正常，經常檢查可以做到提前發現并預防故障發生，延長機器的使用壽命。文章由金通機械發布，供大家參考。

銑頭按輸出情況的分類

　　想必大家對銑頭并不陌生，那么您知道銑頭按輸出情況的分類嗎？現在請隨小編一起看一下銑頭按輸出情況的分類，希望會為您帶去幫助。

　　1、單輸出銑頭—該類型的銑頭較為常見，剛性較佳，可廣泛應用于各類使用場合。

　　2、雙輸出銑頭—該銑頭采用雙向輸出，且雙向的同心精度、垂直精度較佳，可以很好地解決使用者在需求高精度時手動轉角度、打表校正的麻煩，避免重復誤差，提高生產加工效率和精度。

　　3、立臥兩用銑頭—該銑頭可同時進行立式及臥式加工，采用雙向止推軸承及傘形齒輪分離式原理，校正更顯得方便快速，其內部采用高速止推軸承，由兩方向固定，可承受重切削。

　　4、萬向銑頭—又稱萬能銑頭，該銑頭刀具的旋轉中心線與機床主軸旋轉中心線所成角度可調，可調角度范圍一般為0~90度，但也有一些特殊的可調超過90度。

立銑頭對模具鋼處理有什么作用

　　立銑頭可以協助完成立銑功能，而立銑功能主要對模具鋼等產品進行處理。下面我們具體來看一下吧。

　　模具鋼大部分是在熱處理前進行切削加工，主要為平面銑削及型腔、凸模、溝槽等的立銑加工，切削加工后再進行淬火、回火等熱處理，此時硬度可達到HRC50～60甚至更高。

　　高硬度可保證模具的耐磨性，延長其使用壽命，但熱處理后零件易變形，材料變硬，加工性能變差，為了達到最終精度要求，只能采用磨削甚至手工研磨等方法進行精加工。這種加工方式效率低、周期長、交貨遲、成本高，難以滿足客戶需求。當前，事實上已形成了這樣一種局面，哪家公司能加工模具，縮短交貨期，降低相應成本，就能擴大市場，擴大銷售，在競爭中取勝。所以良好的設備才是在激烈的市場競爭中展露頭角的保障！銑頭的加工方向作為有影響力的銑頭供應商，我們致力于為客戶提供的產品質量和服務態度，客戶的滿意就是我們大的目標。