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　噴霧閥適用于低粘度流體，尤其是粘度小于1000cps的流體。水的粘度是1cps,而芥末醬的粘度是200,000cps左右。灌膠機使用久了也是需要進行清洗的，自動清洗方法：它的操作非常簡單，只需按一下操作面板上的清洗按鈕，機器就會自動將膠水混合部份清洗干凈。要想選用一個合適的噴霧閥，就要考慮到膠閥自身的噴射角度和控制模塊。控制模塊確保流體在噴射前被霧化，而在噴射后，又可以迅速地恢復原先狀態，這樣便可防止流體在閥內阻塞。噴霧閥多用于三防漆涂覆流體類型。

　流體的硬度也是需要考慮的因素。舉個例子，腐蝕性流體可能包含酸，堿、及溶劑。這些物質都會對濕腔、活塞及O型圈產生反應。同時膠水的性質在很大程度上決定和影響著采用何種類別的設備，膠水的凝固時間，出較量大小等相關數據對點膠機設備的配置有很重要的信息。因此隔膜閥或者針閥必須要能夠承受腐蝕性物質，活塞及O型圈則應當用抗酸的超高分子量材料制造。超高分子量材料也可以承受酒精和。依據具體腐蝕性強度，聚醚醚酮材料也同樣適用。 　　

夾管閥通常用于酸類及所有溶劑型材料，因其聚乙烯管是可拋式的。夾管閥沒有可被腐蝕的濕腔。粘合劑流體，如基酯，是一種溶劑型粘合劑，且具有很強的腐蝕性，因此如果使用的是隔膜閥的話，其濕腔和活塞及O型圈的材料必須是超高分子量材質的。為了更好地理解每種點膠閥的應用場景，我們來探討下幾種工業流體及其施膠應用。研磨性填充物通常呈膏狀，可以提高材料的導電性和介電性能。并非所有的填充物都具有研磨性，所以具體的產品性質還得和生產商或者供應商確認，以免花高成本購入沒有必要的昂貴的膠閥。但如一旦確定流體具有研磨性的話，就應當選用這樣一個點膠閥：濕腔必須是高硬度不銹鋼材質的;密封件必須強度高、能夠承受持續磨損且維修率盡可能低。

一個很好的工作習慣是，手頭一直要有備用膠閥，以備原來膠閥拿去維修時用來替換。固化率是在自動及機器人點膠過程中需要考慮的因素，因為固化率會改變點膠過程的連續性，比如完成一顆珠點施膠操作的時間。控膠方式不同：目前市場上大部分的點膠機都還是主要是靠氣壓來控制出膠的，當然現在也有不用氣壓控制的，而灌膠機主要就是靠計量泵來控制出膠的，通過調節泵的轉速來調節出膠量的大小。如果流體固化很快，則需持續監測并及時排膠。盡管這些因素不會要求具體應當使用哪一類膠閥，但卻很可能會影響到膠閥的維修頻率。因此選用膠閥時，應該選用部件可替換或者可拋的膠閥。

點膠機與灌膠機有什么區別，表面上都可以對這個設備稱呼!還有人稱打膠機、滴膠機，其實都是一碼事。但是具體應根據應用行業，工藝要求，膠水特性等情況來說。又可以細分為比如臺式點膠機、雙組份點膠機、圓形點膠機、快干膠點膠機等等。

　　但是根據工藝不同，灌膠機和點膠機又有細微的區別，具體不同點在于：

　　1.控膠方式不同：目前市場上大部分的點膠機都還是主要是靠氣壓來控制出膠的，當然現在也有不用氣壓控制的，而灌膠機主要就是靠計量泵來控制出膠的，通過調節泵的轉速來調節出膠量的大小。

　　2.出膠量大小不同：相對來說，灌膠機的出膠量要大于點膠機，而且灌膠機的出膠量能達到十幾到二十幾克每秒，而點膠機的出膠量較小，有的點膠機的出膠量能夠達到0.001g。