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發布時間:2021-04-08 06:42  
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穩定土拌和站投入正常運行時,應配備三名熟練的工作人員,一人在控制臺負責整套設備運轉的操作,另外二人進行設備運行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作,并為保證皮帶機的對中運行隨時監測、調整。發現問題及時協調解決或通知操作人員進行停機處理。
穩定土拌和站正常運行中短時間內不生產,應保留攪拌電機正常運轉,切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關和供水系統的水泵按鈕,使供料系統停止供料和供水,而保持其余部件的運行。
對于攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處,建議每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下,每工作200小時拆開檢查,混凝土攪拌樓,換上新的潤滑脂。
拌和站每星期打開一次各傳動鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次,并涂上新的潤滑脂。
拌合站系統由多個部分組成,主要包含料斗、拌缸、小皮帶、成品倉、水泥罐、上料皮帶、卸料機構、螺旋給料機、稱重傳感器等。
這其中核心的部分要數配料系統了,配料系統往下分支為骨料的配給和粉料的配給,各個類型的骨料配給過程大致相同,先是由鏟車把東西裝到料倉內,每個料倉的卸料口處有一個小皮帶,小皮帶的下面裝有一個稱重傳感器,可以隨時稱量骨料的質量。當皮帶運轉時,小皮帶會把骨料輸送到兩條集料皮帶上,集料皮帶緊接著把骨料輸送到拌缸內。要做到這一點,除了把要加入的水量稱量準確外,還要確切的知道集料(特別是砂料)在配料稱量時的含水量,以及含水量的變化情況。