景德鎮(zhèn)雙螺桿塑膠造粒機生產(chǎn)廠家操作簡單「煒烜環(huán)?？萍肌?/h1>

由于塑料熔體對金屬有較強的粘附作用，每次停機時不可能完全排除，后總會有薄薄的一層塑料熔體牢牢地粘附在擠出機的機筒和機頭內(nèi)壁以及螺桿上，在停機后設備自然冷卻降溫和下次加溫過程中長時間在高溫狀態(tài)下滯留，發(fā)生明顯的熱劣化，逐步變黃、變焦成為碳化物。正規(guī)塑料造粒機廠家的設備都是精加工，質(zhì)量可靠，其品牌和口碑都是經(jīng)得起時間的考驗的。按照常規(guī)的停機方法，機頭的?？诤瓦M料口兩端都沒有采取有效的密封措施，導致空氣進入機內(nèi)產(chǎn)生氧化，促使機內(nèi)殘留塑料熱劣化加重，給碳化提供了有利條件。 要快速清理機內(nèi)碳化物，需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗，溫度適當加高10~15°C。此時，要考慮小型擠出機對該塑料的塑化能力。對能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。

      塑料造粒機的日常維護保養(yǎng)是設備正常工作的基礎，要做到制度化和規(guī)范化，為了更好的保養(yǎng)設備，我們應該注意下面七點：

　　1、物料內(nèi)不允許有雜質(zhì)，嚴防金屬和沙石等堅硬物質(zhì)進入料斗和機筒內(nèi)。

　　2、預熱升溫時間要充足，一般達到工藝設定溫度后應恒溫15分鐘，開機之前，手工盤動皮帶輪應輕松快捷。

　　3、應檢查機器在運輸途中機器各部位零件是否遺失，螺栓是否有松動現(xiàn)象；

　　4、轉(zhuǎn)動主軸皮帶輪，檢查轉(zhuǎn)動時有無碰撞現(xiàn)象；

　　5、塑料造粒機在日常使用的過程中，要時常的檢查圓盤的轉(zhuǎn)動情況，要根據(jù)機器的具體規(guī)定將圓盤的轉(zhuǎn)速控制在合理的范圍，以免由于圓盤轉(zhuǎn)速太快而影響產(chǎn)品的粒度；

　　6、塑料造粒機在作業(yè)時發(fā)現(xiàn)不正常的響聲，應立即停機；

　　7、定期檢查機器軸承內(nèi)潤滑現(xiàn)象，注入潤滑油。

　　正確的對塑料造粒機進行維護保養(yǎng)，不僅可以提高工作效率，還可以延長設備的使用壽命，保證安全、舒適地工作環(huán)境。

      塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成，大力發(fā)展再生資源，變廢為寶。塑料造粒機廠家告訴您，經(jīng)常出現(xiàn)的故障以及如何解決。

　　1、主機不轉(zhuǎn)動或瞬間停機

　　原因：主電動機的電源未接通，加熱升溫時間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機過載。

　　處理方法：塑料造粒機廠家檢查主機電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認預熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并排除。

　　2、排氣孔冒料

　　原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)，進料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定，塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。

　　處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網(wǎng)；減少進料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過高，以防塑料，影響生產(chǎn)質(zhì)量）。

　　3、主電動機轉(zhuǎn)動，但螺桿不轉(zhuǎn)

　　原因：傳動V帶寬松，磨損打滑；安全鍵寬松脫落或者斷開。

　　處理方法：調(diào)整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查安全鍵，分析斷裂原因，并更換安全鍵。

　　塑料造粒機廠家提醒您：機器出現(xiàn)故障一定要及時修理。

   與“產(chǎn)量”相關的問題，并不是一句兩句就可以解釋清楚的。清洗前要掌握料筒內(nèi)存留料和欲換原料的熱穩(wěn)定性、成型溫度范圍和各種塑料之間的相容性等技術資料，清洗時要掌握正確的操作步驟，以便節(jié)省時間和原料。因為有關再生塑料造粒機產(chǎn)量是多大的相關問題，我們要看材料，因為塑料可被分為很多種，塑料原料的前處理質(zhì)量（比重、組分、清洗除雜程度、干燥程度等諸多重要元素），因此塑料本身的特性也是大不相同的，在熔融后的流動性也是不同，因此再生塑料造粒機所出的產(chǎn)量也是不同的。

   提到塑料的特性不同，便要提下再生塑料造粒機的裝置，一臺機械并不是的，同時也不是所有的材料都可以一機搞定。在不得已的情況下，要通過測量制品的變形，按相反的方向修整模具，然后加以校正。不同的塑料材質(zhì)建議使用不同的再生塑料造粒機，專機專做，這樣再生塑料造粒機的整體內(nèi)部構造、加熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等都可針對性的處理某一步驟，因此單一材料的產(chǎn)量也會相對提升。

   部分客戶的要求是一臺機械做到數(shù)種特性，要想達到此種目的需要使用相近特性的材料，雖然材料的特性很相近但產(chǎn)量也會有所差別，雖再生塑料造粒機的工藝流程相同，但并不是相同特性的塑料。

   有關再生塑料造粒機的配置問題，或許型號相同但主要的配置不同，因此產(chǎn)量也會不同，具體問題應具體看待。