遼寧化工廢氣處理設備生產全國發貨

大部分廢氣不宜采用化學吸收

吸收法可分為化學吸收和物理吸收，大部分有機廢氣不宜采用化學吸收。物理吸收的吸收劑應具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發性，同時還應具有較小的揮發性，吸收液飽和后經解析或精餾后重新使用。

本法適合于中高濃度的廢氣，但要選擇一種廉價的低揮發性吸收液比較困難，需要同時考慮的因素包括溶解度、選擇性、揮發性、粘度、燃點、再生性及毒性等等，同時二次污染問題較難解決，凈化效果不理想。也常作為廢氣治理過程中的預處理過程，同時可起到冷卻降溫、預除塵的作用。3、脫附速度快、易再生：用120℃-150℃熱空氣加熱10-30分鐘即可完全脫附。

廢氣處理方法之：膜分離法

膜分離法是利用有機蒸氣與空氣透過膜的能力的不同而使二者分開。該法適用于處理較濃的物流（＞1000mg/m3），目前投資和運行成本等費用都高,尚處于實驗研究階段。

針對大風量、低濃度有機廢氣，多采用的新型吸附--催化燃燒法對廢氣進行治理。系列凈化設備的凈化效率、能耗、運行成本等主要性能指標均明顯優于同類產品，是國家重點環保實用技術項目。

廢氣凈化設施的特點：

工藝先進，設施運行穩定可靠，故障率低，維護保養簡便，運行費用低。注重安全使用性能，在設計中采取多重安全設施，杜絕發生安全事故；

脫附—催化燃燒系統結構精巧，熱風復式循環蓄熱系統，熱，能量損失少，實現了脫附吸熱與燃燒放熱的熱平衡，即燃燒過程不耗用外加電能，能耗特別低。

催化燃燒、凈化徹底。采用新型蜂窩載體 催化劑，使起燃溫度低、燃燒徹底、安全無焰燃燒，產物無害；催化劑使用壽命長，廢棄物可回收利用。

本吸附床具有炭層多，分布均勻、穩定、氣流壓降小，吸附性能好的優異性能。活性炭為蜂窩碳，空塔風速為0.85-1.1m/s時，實測阻力小于500pa，床層具有優越的動力學性能，極適合在大風量下使用。

廢氣處理設備效益計算

為降低設備投資，節約成本，吸附飽和的活性炭再生時使用低壓蒸汽，直接由廠內鍋爐供給。鍋爐出口壓力為0.2Mpa，蒸汽溫度約120℃。根據工程經驗，蒸汽與吸附的溶劑量之比約為4－10，需用蒸汽總共150kg/h。供氣周期為2天。

根據兩個列管式冷凝器計算，循環水用水量為143＋18.8＝161.8t/h，即161.8m3/h，由泵輸送至冷凝器循環使用。

根據年生產300天、日工作24小時的生產能力估算，廢氣經處理后，每年可減少向大氣環境排放有機物1944噸，環境效益顯著。