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發布時間:2021-08-18 11:27  
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切管機的使用原理
1、切管機滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數控系統控制調節數值。
2、工作臺部分:由按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前后移動,并由數控系統控制移動的距離,其讀數為0。01毫米(前后位置均有行程開關限位)
切管機研制設計中的問題:切管機存在彎管截面變形率不符合國標,彎管角度補償難以控制,鏈條的使用壽命不夠,控制電路容易損壞等問題。這些屬于設計的問題,針對薄弱環節采取有限元技術分析,對參數優化設計,可得出理想的結果。對控制電路容易損壞問題,在振動測試,溫度測試,功能測試,壽命測試的基礎上,篩選出合格匹配的元件,優化參數。切管機研制過程中應該多試驗,多進行現場測試,注重細節。
如何給我們的切管機選擇正確的潤滑劑?
有些管件在彎管時使用的潤滑劑的質量和數量是很重要的。
過去,手工彎管常常采用20、30號機油作潤滑劑。對于潤滑劑的質量和數量沒有引起足夠的重視。進行數控彎管時,由于彎曲的速度較快,芯棒和管壁產生的磨擦力很大,一般的機油不能在其中間形成油膜,達到潤滑的目的。因而在彎曲過程中,產生“吭…吭…”尖叫聲,并伴隨著有波紋產生。這當然與芯棒的提前量和芯棒桿的抖動等因素有關。但當切管機芯棒提前量適當,芯棒桿有足夠的剛性時,與潤滑劑的質量和數量有重要關系。