泰州卡套接頭圖片規(guī)格尺寸 伊克儀表廠家批發(fā)

三通卡套接頭成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺度，在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的效果下管坯被徑向緊縮，在徑向緊縮的進程中金屬向支管方向活動并在沖模的拉伸下構成支管。整個進程是經(jīng)過管坯的徑向緊縮和支管部位的拉伸進程而成形。與液壓脹形三通不一樣的是，三通接頭支管的金屬是由管坯的徑向運動進行抵償?shù)模砸卜Q為徑向抵償技術?？ㄌ捉宇^儀表加工件主要有儀表接頭，包括儀表閥門接頭(也稱卡套接頭)、儀表配用的法蘭和為滿足檢測、調(diào)節(jié)浦要必須增加的附加裝置。

卡套式接頭一般使用在氣體或液體傳送管的中間連接，使用方便快捷，卡套式直通接頭兩端有卡箍，將之戴在管子需要連接的端部，再用螺帽將之卡緊后連接，卡套式?jīng)]有自封式的好，自封式接頭在斷開的情況下會利用單向閥使連接管的兩端不會露出氣體或液體，密閉作用好。當斜接彎頭的單節(jié)變方向角大于45“時，不宜朋于有毒、可燃介質(zhì)管道，或承受振動，壓力脈動及由于溫度變化產(chǎn)生交變載荷的管道上。

卡套接頭注溫注速是影響鋼錠質(zhì)量的重要的工藝因素，鑄坯中縮孔 和疏松的形成、偏析的發(fā)展，氣體和夾雜物的排出，以及裂紋翻皮 等缺陷的產(chǎn)生，都與卡套接頭注溫注速密切相關。注溫通常指中間罐鋼水 溫度，為了保證比較窄的過熱度，除傳統(tǒng)方法外，近年來中間包等 離子加熱技術發(fā)展很快  。其中用于管道方向的改變、管道的分支或不同尺寸管子連接的管件，其使用環(huán)境遠比直管要苛刻。

卡套式管接頭的管壁結構使得卡套式管接頭裙部極易發(fā)生受力變形，引起變形的因素主要是夾緊力及切削力。根據(jù)卡套式管接頭的這一特點，在工藝上采用如下的相應措施:

(1)避免在裙部徑向方向夾緊除非采取特殊措施，否則不應在裙部的徑向方向施加夾緊力，以免裙部產(chǎn)生不均勻變形。一般來說，夾緊力的方向應當平行于卡套式管接頭的軸心線。斜接彎頭通常用于低壓(設計壓力s2．0MPa)、水以及類似流體介質(zhì)條件比較緩和的大尺寸管道上。由于卡套式管接頭頂部厚度尺寸相對較大，徑向剛度較高，在這一環(huán)岸部位，沿徑向施加夾緊力是可以的。

(2)控制切削力的大小加工過程中的切削力會造成卡套式管接頭管口部的徑向變形，在安排加工工藝過程時，應當從選擇適當?shù)膭涌诠し椒昂侠淼那邢饔昧績煞矫婕右钥刂?，特別對于各精加工工序更應仔細權衡。例如，卡套式管接頭銷孔的加工采用單刃粗式一半精銼一精銼工藝就比采用多刃的擴孔、鉸孔工藝為好。又如，橢圓裙部精加工時，采用單刃細車就比切入磨削為好。如果分支超出三通的變徑范圍，特別是小口徑支管，常以支管臺、半管接頭，加強管接頭等支管連接管件代替。為了控制切削力的大小，還必須控制加工時的切削深度，及進給量，必要時還可以用增加走刀次數(shù)以減小切深，從而控制切削力的大小。

卡套接頭拆裝方便，工作壓力可高達40MPa，是目前推薦使用的高壓管接頭。缺點是卡套的制造工藝要求高，對被連接管子的外徑精度要求較高，一般需用無縫鋼管，管徑一般不超過42mm。

卡套接頭的形式很多，卡套是在內(nèi)圓一端具有鋒利刃口的金屬環(huán)。連接時先把接頭體旋入液壓元件的接口，然后把接管放入接頭體頂緊，再用螺母把卡套壓緊。然而不銹鋼在采用冷加工成形和焊接時對其的抗腐蝕性能往往產(chǎn)生不利的影響。在壓緊過程中，卡套的刃口便切入接管的外表面，形成密封面，同時卡套發(fā)生變形而拱起，與接頭體的內(nèi)錐面接觸而形成球形密封面。