江蘇電容補償裝置柜體價格服務至上「在線咨詢」

高壓無功自動補償裝置，適用于6KV、10KV的大中型工礦企業等負荷波動較大、功率因數需經常調節的變電站配電系統。本裝置是根據系統電壓和無功缺額等因素，通過綜合測算，自動投切電容器組、以提高電壓質量、改善功率因數及減少線損。本裝置適用于無人值守變電站和諧波電壓、諧波電流滿足國標GB/T14549-93規定允許值的場合。如現場諧波條件超標，可根據情況配備1%-13%Xc的電抗以抗拒諧波進入補償設備。

電容補償柜故障的常見原因

1．電容補償柜設計、工藝方面

(1) 設計場強過高。為了降低成本，取得較高的經濟效益，電容補償柜生產廠家設計的場強普遍偏高，場強過高是電容補償柜損壞的一個重要原因。

(2) 對損壞電容補償柜進行解剖發現，元件中部存在沒有浸透的現象。

(3) 電流密度過大。電容補償柜元件并聯數量較少，造成元件引線片電流密度較大，從而引起局部過熱。另外，芯子引出線截面較小，加上套管接線頭與連線的壓接方式不到位，接觸電阻較大，在長期工作電流下發生過熱，造成引出線與套管接線頭的錫焊層熔化，產生滲油現象，導致電容補償柜的密封遭到破壞。

(4) 電容補償柜設有配備單臺熔絲，或配有熔絲但熔絲特性(安秒特性)太差。當電容補償柜內部元件嚴重擊穿產生故障電流時。熔絲不能及時熔斷，同時，有效的繼電保護措施未跟上，過電流使電容補償柜內部的溫度急劇上升，導致電容補償柜脹裂或。

(5) 產源質量差。油紙絕緣沒在嚴格的真空下干燥和浸漬處理、在長期工作電壓下，內部殘存的氣泡產生局部放電現象。局部放電進一步導致絕緣損傷和老化。溫升也隨之增加，終導致元件電化學擊穿，電容補償柜損壞。

為提高電壓質量減少電費的支出，許多單位安裝了電容補償柜，通過電容器的投切實現對無功功率的補償。通過電容器的投切實現對無功功率的補償。目前的電容補償柜基本是采用功率因數型無功功率補償控制器。  

結合我廠電容補償柜的多年生產經驗和售后服務的實際情況，就功率因數型電容補償柜的常見問題及解決方法進行一些探討。  

1.相序和極性問題  故障現象：  

（1）正常帶感性負載時電容補償柜超前，此時無法自動投電容器，手動投電容器超前程度減少，到一定程度又開始滯后。  

（2）控制器的顯示嚴重超前或滯后，有時功率因數表拒動；滯后時可以自動投電容器，但越補越滯后；超前時無法自動投電容器，手動投時越投越超前。  

原因分析：  

（1）這種情況可以明顯看出與實際情況相反，不是電流就是電壓取樣極性接反了。  

（2）嚴重滯后，越補越滯后，如果調整電流或電壓的極性，則嚴重超前，且越補越超前。  

一.運行時的誤區

1.在高壓無功補償裝置產品的實際運行過程中有異常的情況，如內部出現噪音，少數人認為噪音不影響設備的正常運行。其實這種想法是錯誤，因為內部的噪音說明內部的器件可能出現故障以及線路出現問題等因素，如果繼續運行下去，存在的安全隱患可能會釀成為重大的安全事故，因此在出現任何的異常情況，為了安全起見，必須立即停止運行，查找故障源并及時處理解決。

2.常常有人會在斷開電容補償后又立馬投入使用，其實這種做法存在很大的安全問題，可能造成高壓無功補償裝置以及相關電力電子設備的損壞，影響設備的使用壽命。因此在斷開電容補償后，一般有一定的時間間隔，保證高壓無功補償裝置的可靠性和穩定性。通常需要三分鐘以上的時間，才能投入使用。如果電網的功率因素變化較大或者較快，還需要在基礎時間間隔上適當的延長投入時間。

3.在高壓無功補償裝置在實際使用過程中，可能會碰到產品外殼出現膨脹的現象，出現這種現象應該如何解決呢？外殼膨脹通常是過電壓造成的，在這種情況下，必須以安全為前提，進行正確規范的操作，立即停止高壓無功補償裝置的運行，通知維修人員來進行維修，將故障的現象詳細的告訴維修人員，便于維修人員的進行維修。