全門式堆取料機直銷推薦「千仞機械設備科技」

本實用新型公開了門式斗輪堆取料機,包括旋轉門架部、斗輪取料部、輸送部和定心回轉機構,其中旋轉門架部以旋轉門架部跨度為半徑繞定心回轉機構旋轉,斗輪取料部和輸送部連接旋轉門架部,其中:輸送部由多個皮帶機組成,配合斗輪取料部形成取料物流通道和/或堆料物流通道。答：堆取料機的巡回檢查，其檢查內容有：(1)電機溫度是否超過60℃，軸承溫度是否超過70℃。與現有設備不同的是,該堆取料機以門架跨度為實際工作范圍半徑,首創實現了該堆取料機在圓形料場的應用

自動調整的主動式預防糾偏控制系統方案。此系統采用先進的變頻調速技術實現了大車兩側支腿的同步穩定運行,采用傳感器技術實現了對位置的準確檢測和校正,采用PLC可編程序控制器實現了邏輯位置偏差計算,采用人機界面讀取數據信號和顯示故障診斷,并且還采用現場總線實現了PLC與變頻器、傳感器、觸摸屏之間的高速數據通訊連接,可方便地與原電氣回路結合,不影響原系統的正常工作,能夠對大車行走發生的位置偏差進行PID自動糾正,使啃軌現象得到消除。堆料膠帶機素來料車經由過程，將堆料膠帶機運來的物料經由過程來料車卸到懸臂的膠帶機上。

MDQ3000/3000.650型門式斗輪堆取料機活動梁卷揚驅動部位存在不足,引起卷揚機構故障,從而嚴重影響著大機的安全.為解決這一問題,將原設計雙齒式聯軸器更換為帶制動輪的鼓形齒式聯軸器,并對原減速器進行了改進.經過近一年時間的運行觀察,改進后的卷揚驅動部位運行可靠、平穩,故障率為零.

針對目前門式斗輪堆取料機液壓驅動的活動梁起升機構無法實現變速運行,嚴重影響設備工作效率的問題,從起升機構作業運行工況要求人手,分析了其驅動液壓系統兩個柱塞泵無法交替啟動造成上述問題產生的原因,提出了相應的優化改進方案,并對其可行性進行了分析探討。反轉渠道靠一反轉支承與基地柱相連，反轉支承在一套反轉驅動裝置的股動下完成堆料機繞基地柱作圓周運動。