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              馬鞍山合成切削液廠家給您好的建議【駿遠(yuǎn)潤滑油】

              發(fā)布時(shí)間:2021-01-20 12:54  

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              三種切削工藝對切削液的要求

              駿遠(yuǎn)小編今日分享來三種切削工藝對切削液的要求,如下:

              1、粗車:粗車時(shí)加工余量較大,因而切削深度和進(jìn)給量都較大,切削阻力大,產(chǎn)生大量切削熱,刀具磨損也較嚴(yán)重,主要應(yīng)選用以冷卻作用并具有一定清洗、潤滑和防銹作用的水基切削液,將切削熱及時(shí)帶走,降低切削溫度,從而提高刀具耐用度。一般選用極壓乳化液效果更好。極壓乳化液除冷卻性能好之外,還具備良好的極壓潤滑性。使用水基切削液要注意機(jī)床導(dǎo)軌面的保養(yǎng),下班前要將工作臺(tái)上的切削液擦干,涂上潤滑油。

              2、精車:精車時(shí),切削余量較小,切削深度一般只有0.05-0.8mm,進(jìn)給量也小,要求保證工件的精度和表面粗糙度。精車時(shí)由于切削力小,溫度不高,所以宜采用摩擦系數(shù)低,潤滑性能好的切削液,一般采用高濃度(質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%以上)的乳化液和含油性添加劑的切削液為宜。對于精度要求很高的車削,如精車螺紋,要采用菜籽油、豆油或其他產(chǎn)品作潤滑液才能達(dá)到精度要求。正如上面所提到的,由于植物油穩(wěn)定性差,易氧化,有的工廠采用(質(zhì)量分?jǐn)?shù))JQ-1精密切削潤滑劑15%和L-AN32全損耗系統(tǒng)用油85%作為精密切削油,效果良好。

              3、鏜削:鏜削機(jī)理與車削一樣,不過它是內(nèi)孔加工,切削量和切削速度均不大,但散熱條件差,可采用乳化液作切削液,適用時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加切削液的流量和壓力。




              切削液有哪些種類?

              水性切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。

              乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產(chǎn)品中基礎(chǔ)油的類別:

              1、乳化液是僅以礦物油作為基礎(chǔ)油的水溶性切削液

              2、半合成切削液是既含有礦物油又含有化學(xué)合成基礎(chǔ)油的水溶性切削液;

              3、全合成切削液則是僅使用化學(xué)合成基礎(chǔ)油(即不含礦物油)的水溶性切削液。

              每一種類型的切削液都會(huì)含有除基礎(chǔ)油以外的各種添加劑:防銹劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等。

              乳化液的稀釋液在外觀上呈乳白色;半合成液的稀釋液通常呈半透明狀,也有一些產(chǎn)品偏乳白色;全合成液的稀釋液通常完全透明如水或略帶某種顏色。









              切削液的檢測標(biāo)準(zhǔn)

              切削液是一種用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。主要用在金屬切削、磨加工過程中。隨著人們對切削液認(rèn)識(shí)水平的不斷發(fā)展和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不斷豐富,切削液的應(yīng)用范圍越來越廣泛。

              關(guān)于切削液你了解多少呢?你知道切削液檢測需要測試的項(xiàng)目有哪些嗎?合格的切削液需要遵循哪些標(biāo)準(zhǔn)呢?接下來,駿遠(yuǎn)小編帶大家一起了解一下:

              測試標(biāo)準(zhǔn):

              DB22/T 467-2009 清潔型合成金屬切削液

              GB/T 31469-2015 半導(dǎo)體材料切削液

              GB/T 6144-2010 合成切削液

              JB/T 7453-2013 半合成切削液

              SN/T 2704.1-2010 切削液和機(jī)床排泄液 第yi部分:磷酸根的測定 離子色譜法

              SN/T 2704.2-2010 切削液和機(jī)床排泄液 第2部分:氯、xiu的測定 離子色譜法

              SN/T 2704.3-2010 切削液和機(jī)床排泄液 第3部分:亞肖酸根的測定 離子色譜法

              SN/T 2704.4-2010 切削液和機(jī)床排泄液 第4部分:gong的測定 測gong儀法







              如何選擇鎂合金加工切削液?

              鎂合金加工切削液主要有兩個(gè)問題:

              1、燃點(diǎn)低,加工的熱量散發(fā)慢就會(huì)引起燃藍(lán)光燒現(xiàn)象;

              2、鎂離子的氧化析出導(dǎo)致的切削液硬度迅速增加,高硬度條件下切削液極易破乳分層等不穩(wěn)定現(xiàn)象,因此切削液發(fā)臭使用壽命很短,需要頻繁更換。

              綜上所述,鎂合金加工用的切削液的耐硬水性能和高閃點(diǎn)是加工鎂合金的關(guān)鍵,尤為重要。此外,潤滑冷卻性能和腐蝕也是需要著重考慮的。

              鎂合金切削液,該切削液含有特殊添加劑,杜絕鎂合金加工中的火災(zāi)隱患,防止鎂合金氧化變色。并具有級(jí)佳的潤滑性和減摩特性,抗硬水性級(jí)佳,生物穩(wěn)定性好不易發(fā)臭,使用壽命長達(dá)2個(gè)月。



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