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發布時間：2020-12-26 16:29
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立式混合機由于能夠快速的實現物料混合，所以深受企業的喜愛。并且隨著化工行業的不斷發展，大容量立式混合機終將成為玻璃。化工注塑行業中主流的混合設備
強制式PVM500攪拌機，由料筒、機架、電機、減速機、轉動臂、攪拌鏟、清料刮板等構成 .由于攪拌鏟與轉動臂之間采用十字軸總成相連接，并設置拉桿或螺桿調控攪拌鏟的工作間隙，可基本消除硬質物料卡住現象，以降低運轉阻力，減少磨損。經殼體主要由板材及型鋼構成，在制造廠內焊接成形，并與其他部件組裝在一起，是雙軸攪拌機的支撐。攪拌鏟的工作面在垂直和水平二個方向上與前進方向的夾角為鈍角，可加強攪拌效果，提高攪拌質量。出料口設在料筒的側壁，料筒相對機架可橫向擺動，并設置清料刮板，可加快出料，并更加徹底，還可減少泥漿滲漏。驅動方案：電機和傳動機構置于拌筒下方;用擺線針減速機直接帶動。使用中安全得到了保障，避免了些事故的發生。
通過對玻璃機械的擦拭、潤滑、清掃、調整、清洗等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的機械性能和技術狀況，稱為設備維護保養。設備維護保養地要求主要有四項：
一；清潔設備內外整潔，各部位不漏油、不漏氣，各滑動面、齒條、絲杠、齒輪箱、油孔等處無油污，設備周圍地切屑、雜物、臟物機械工程師要清掃干凈；
二；整齊工具、附件、工件(產品)要放置整齊，管道、線路要有條理；
三；潤滑良好按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油標明亮，油路暢通，油壓正常，油質符合玻璃機械要求，油槍、油杯、油氈要清潔干凈；
四；遵守操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。
從玻璃制品生產企業而言，要做好玻璃產品，四子是最關鍵，即：“爐子、料子、模子和機子”，而模具正是承上啟下的關鍵工裝，但國內所有的模具廠都是根據生產廠家對材質的基本要求，進行加工模具的。由于攪拌鏟與轉動臂之間采用十字軸總成相連接，并設置拉桿或螺桿調控攪拌鏟的工作間隙，可基本消除硬質物料卡住現象，以降低運轉阻力，減少磨損。如：耐熱鑄鐵模具。而玻璃廠并不了解模具使用的材質組分含量對玻璃產品的質量帶來的影響，只是出現問題后才重新開始審視檢查，采取事后補救措施，也給雙方帶來了很大的質量信譽危機和過程成本損失
