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發布時間:2021-09-05 19:31  
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一次性PS聚快餐盒設備
1.生產程序:
GPPS HIPS-攪拌-上料-1號機2號機-擠出-成型-冷卻定型-牽引-收卷-成品-包裝
2.片材的厚度可以根據牽引的速度調節,寬度根據定型鼓調節
3.生產好的片材放置兩三天后經成型機生產出單個完整的快餐盒
山東省龍口市海元塑料機械有限公司,創立于1999年,是以生產發泡設備為主,技術力量雄厚。
主要產品有:快餐盒全自動流水線
PSP發泡片材機組
EPE高發泡布機組
網套機
KT板設備
覆膜機
真空吸塑機
回收造粒機


一次性全自動快餐盒設備
1.全自動生產線,僅需8-10個工人操作,節省成本
2.PLC程序模塊控制,簡單方便易操作
3.經全自動成型機后,直接成形單個產品,產量為40萬個/24小時
可加工幾乎所有的熱成型塑料片材
機組采用全電腦數字成型系統
PLC機電一體化全自動控制
觸摸屏控制各種動作程序
操作方便、節約材料、生產。具有可靠的穩定性、成型面積大、裁切方便易操作、成形速度快、自動化程度高,節約人工等特點。


1.擠出機主要是用GPPS,HIPS ,滑石粉,丁烷氣混合后,做片材
2.全自動真空成型機,主要用做好的片材來做快餐盒,水果托盤,蛋糕盤,超市盤等,
3.粉碎機主要用于粉碎邊角料
4.回收造粒機主要把粉碎的邊角料重新做成PS 顆粒,再用擠出機重新做片材。
四臺機器形成一個循環的過程。
全自動真空成型機,是一種集成型和沖裁為一體的新型熱成型機組,它集真空成型,跟蹤沖裁,自動出盒為一身,可加工幾乎所有熱成型塑料片材,機組采用全電腦數字控制系統,PLC 電機一體化全自動控制,觸摸屏控制各種動作程序,操作方便,節約材料,生產,具有可靠的穩定性,方便易操作,成型速度快,自動化程度高,節約人工等特點。一次性PSP發泡快餐盒設備主要用于生產一次性快餐盒,蛋糕盤,水果托盤以及蛋托天花板等整條生產線需要廠房面積500平方米,大約需要8-10個工人,操作簡便,成本低,全世界范圍廣用。

