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      8.押出機過濾網的使用應嚴格按照指示卡之要求并按規定時間間隔換網。如原材料雜質多或其它原因導致易堵網，則換網間隔時間應適當宿短，以防穿網，一旦發現穿網，則前面生產出來的膠料應即時返工處理。

　　9.切粒機與押出機之rpm應保持協調，以保證PVC膠粒大小均勻，同時每次開機前應檢查切粒刀是否鋒利、固定是否良好以及角度是不恰當，避免切粒不良。

　　10.每次停機后重新開機時，前五分鐘出來的PVC膠粒應返工處理。雙階機注意在雙螺桿出料口將末膠化好的料接出。

　　要生產出好的PVC塑膠顆粒，需要結合PVC自身工藝特點，作業人員嚴格按照加工工序，把控各個細節，確保加工有序完成。

PVC透明顆粒如何干燥

　眾所周知，僅用肉眼觀察，是很難確定PVC透明料的含水量的。那么PVC透明顆粒應如何干燥？下面我們就來簡單的介紹一下。

　　PVC透明顆粒可使用去除了水分的空氣干燥器(脫濕干燥器)。干燥溫度一般以60℃～80℃為宜。顆粒的干燥程度應適宜，一般含水量控制在2%以內。 除了遵守正確的干燥溫度外，確保在干燥空氣中的lu點低于負 20℃也很重要。使用填充高度和松密度不同的多容器的裝置時，還應保證每一個容器都能達到充足的空氣吞吐量。經混和的物料，加入擠出機混煉塑化，通過模頭多孔板擠出成條狀，然后經水冷卻槽冷卻，用切粒機切成圓柱狀物料。

PVC原料的選擇和配方

在SG - 5樹脂聚合度低的樹脂生產中應選擇硬管，

聚合度越高，物理機械性能和耐熱性越好，

但樹脂流動性差，加工帶來一定的困難，所以一般選用的粘度為（1.7~1.8）×10-3 pa?s SG - 5樹脂是可取的。

硬管一般采用鉛穩定劑，其熱穩定性好，常用三元鉛，但其自身潤滑性差，

通常和潤滑性良好的鉛，鋇肥類。

3、幫助拯救生命：PVC在減震車部件如軟儀表板重要，減少沖擊損傷的情況。用聚氯yi烯涂層的織物通常用于救生的車輛氣囊，而材料的阻燃性能有助于車輛的整體安全性。

4、增加設計自由度：由聚氯yi烯在車輛內飾的自由允許即使是具有挑戰性的設計，以提高車輛內飾的舒適性。聚氯yi烯可以作出許多有吸引力的外觀和皮革般的柔軟性。