淮南魚鱗片回轉窯窯頭密封廠家按需定制「碩晟環保」

水泥回轉窯設備是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3% ～ 3. 5%，借助窯的轉動來促進料在旋窯內攪拌，使料互相混合、接觸進行反應。窯頭噴煤燃燒產生的大量熱量，以輻射、對流、窯磚( 窯皮) 傳導等方式傳給物料，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉動在窯內向前運動。在回轉窯設備的設計當中，運用的是新型的窯頭、窯尾密封技術，并且采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結合的新型密封結構。魚鱗片回轉窯窯頭密封廠家三層密封結構，能有效控制漏風、漏料問題，密封效果好，使用壽命長。

回轉窯是在負壓下運行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風過大，會降低二次風溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒。窯頭冷風進入窯內，不但破壞了入窯的氣體流場，且和二次風混合后，降低了二次風溫，在不利于燃燒的同時，也增加了煤耗。窯尾漏風危害更大，不但降低了尾溫，增加了煤耗，還極易造成結皮，影響通風，還影響著產量、質量的發揮，即由于漏風增大了高溫風機的負荷，同樣條件下高溫風機拉廢氣的量減少，會嚴重影響系統能力的發揮。所以危害很大，必須予以重視。同樣窯頭、窯尾的漏料危害也不小.首先污染環境，其次危害密封件的壽命。魚鱗片回轉窯窯頭密封廠家降低窯頭、窯尾漏風、漏料的方法與措施，望能起到借鑒作用。對于窯頭尾的密封形式，現在以接觸式為主。一是徑向接觸式密封，由裝在窯上的摩擦圈、彈性薄板（魚鱗片）及漲緊裝置組成。軸向式密封主要有固定和活動摩擦環及氣缸或彈簧裝置組成。

回轉窯對密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應窯體上下躥動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結構簡單、便于維護的性能。回轉窯新密封形式采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結合的新型密封結構。魚鱗片回轉窯窯頭密封廠家適應筒體各方面的運動。在保證密封可靠的前提下，在結構上，應很好地適應筒體各方面的運動。如回轉窯在運轉中，斜置安裝的筒體要上下竄動和熱脹冷縮；筒體在制造、安裝、運轉過程中，筒體形狀的誤差（橢圓度、偏心）和幾何中心線的彎曲，再加上筒體兩端又是懸臂的，則會在空間產生一些晃動，有時甚至可達10～20毫米。

回轉窯是有氣體流動、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運動等過程所組成的.回轉窯就是如何是燃料能充分燃燒,燃料燃燒的熱量能有效的傳給物料,物料接受熱量后發生一系列的物理化學變化,形成成品熟料。石灰回轉窯技術特點:結構先進,低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,經預熱后冶金回轉窯:冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。回窯主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;硅熱法煉鎂;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和焙燒白云石。回轉窯密封的好壞對熟料燒成的整個工藝參數和設備高能運行具有很重要的意義，因此好的魚鱗片回轉窯窯頭密封廠家裝置可在很大程度上提高回轉窯的工作效率。現在回轉窯常用的新密封型式為重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結合的形式。