您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-10-28 11:55
【廣告】
20鉻精密管的探傷方式
a. 超聲波探傷UT：
對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。
標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級
b. 渦流探傷ET：（電磁感應）
主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004
級別：B級
c. 磁粉MT和漏磁探傷：
磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級
d. 電磁超聲波探傷：
不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的20鉻精密管表面探傷。
e. 滲透探傷：
熒光、著色、檢測20鉻精密管表面缺陷。
20鉻精密管廠家生產技術優勢
(1)生產：用傳統的方法生產一根內徑420毫米，12米長的20鉻精密管需154小時，用冷軋方法生產只需4分鐘。
(2)率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產生撓度，致使滾壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。率只能達到60%左右，而用冷軋方法生產，率可達95%以上。
(3)金屬利用率高：用傳統的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉軋方法生產時，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。
(4)能改善20鉻精密管的機械性能：用拉軋方法生產，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使20鉻精密管的強度限大為提高。一般在20鉻精密管內層強度限提高達60%。
軸類零件用20鉻精密管的加工要求
軸類零件用20鉻精密管要求：
(一)軸類零件的20鉻精密管 軸類零件可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以20鉻精密管為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。
(二)軸類零件的20鉻精密管材料 軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規范(如調質、正火、淬火等)，以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。
20鉻精密管橢圓度和彎曲度的測量
20鉻精密管外徑橢圓度檢測且符合現代化的測量方式為光電測徑儀，配備雙鏡筒光電測頭，通過測量20鉻精密管兩端的尺寸加上中間的規定尺寸即可得到20鉻精密管的尺寸值，其測量范圍可以進行調節，從而實現大尺寸的外徑尺寸檢測，該測徑儀采用雙向檢測，除了檢測兩個方向上的外徑尺寸，還可以測量得到20鉻精密管橢圓度尺寸。
20鉻精密管的彎曲度可根據相應的直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度、內孔直線度檢測儀等均可實現檢測。20鉻精密管內孔直線度檢測儀是利用激光的直線性和位敏傳感器可光的能量中心位置的功能來實現內孔直線度檢測的系統。20鉻精密管直線度檢測系統偏差量精度高，角度（彎曲方向），可為被測工件的校直提供量化的科學依據。
