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玻璃原料自動配料系統簡介

產品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產品，實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。

近年來飼料配料系統；隨著上位機電腦配料秤電子技術的迅速發展，配料周期已逐漸縮短為2min左右，且有繼續縮短的趨勢。在飼料廠成套飼料加工設備中，較為理想的應該是配料設備的生產周期與配料秤相等或相近，這樣才能保證配料混合系統配比準確、混合質量高并能正常運行，使成套機組的生產效率達到佳狀態，從而有效地提高產量、降低生產成本。從這一點看，目前常規使用的葉帶臥式螺旋混合配料系統已無法與越來越先進的電腦配料秤配合使用，在飼料廠配料混合的這一重要環節上明顯地阻礙了生產率的提高。編制大型設備運行狀況日報和點檢潤滑標準,制定設備管理全員目標考核經濟責任制。另外還有臥式犁刀式配料系統，該機雖然混合均勻度較高，但混合時間較長，一般需4—6M5n，且殘留量較高，容易引起各批次間交叉污染，影響飼料質量。

玻璃原料自動配料特點

1. 全自動配料過程控制，減少工人與化工原料的接觸機會，降低工人勞動強度、提高工人的健康保障。

2. 避免人為因素對配料作業的影響，確保產品質量的穩定性，提高工廠效益。

3. 采用精度給料器與變頻調速技術，滿足原料35g用量與精度要求。

4. 根據原料的特性，采用不同給料機構與控制算法，提高配料效率，滿足生產要求。

5. 性能可靠的控制器件的機械加工，確保系統的穩定性；異常報警功能保證配料的可靠性。

6. 采用工業計算機作為上位機管理，自動保存每車稱量記錄及原料使用批號，實現質量的可追溯性。

功能特點：1、適用物料廣泛，定制化解決方案：根據冶金工藝流程及現場布局情況進行專業設計。全懸浮式稱架結構一般采用4只傳感器，半懸浮式一般采用1或2只傳感器，。2、適用配方廣泛：配方設置方便，多種配方保存并可選。3、稱重方式多樣：可單獨采用皮帶秤配料、螺旋秤配料、料斗秤配料方式，也可以上幾種方式混合使用4、可選配置1：可提供系統為基于智能稱重配料控制器、PLC、工控機和現代網絡技術的設計，因此系統具有良好的可擴展性。5、可選配置2：系統設計過程中充分考慮現場實際和操作實際，具備手動/自動、遠程/就地轉換控制功能，設計的操作流程簡單實用，全中文界面，具有豐富的操作提示，操作方便快捷。由于系統采用模塊化設計，軟件采用標準化通用組態軟件，使得系統維護也異常方便。