制砂機錘頭使用壽命長優惠報價 榮華機械

制砂機錘頭的工裝設計

1、模樣設計

制砂機錘頭從中間分型，模樣、澆注系統和控制器均固定在型板上。生產時用CO2硬化水玻璃砂分別造型，然后下芯合型。脫箱用砂箱采用可拆式結構，與型板間設有定位裝置。

2、吃砂量

脫箱砂塊型充分發揮CO2硬化水玻璃砂強度高的特點，保證澆注時不跑火的前提下，盡量減輕砂塊的重量，降低砂鐵比，從而降低型砂成本。根據鑄型的位置不同，吃砂量一般為30mm~60mm。制砂機錘頭使用壽命長

兩半砂塊鑄型之間采用的定位方法為：在分型面上做一圈止口。也可以采用圓形或其它開關凹凸結構形式定位。

另外，為保證串鑄砂澆注時穩定性，設計了專用夾具，為防止跑火要在分型面上加抹分箱泥。

制砂機錘頭使用壽命長

高錳鋼錘頭的熱處理硬度，提高抗磨性，延長使用壽命。但是由于錳含量和合金我元素的提高有一定的限度，因為它們在提高材料硬度、耐磨性的同時會降低韌性（錘頭在工作中斷裂會產生非常嚴重的后果），在選擇時要慎重考慮。制砂機錘頭使用壽命長

制砂機在使用過程中，入料粒度必須在規定的范圍內，同時設備在運行過程中要對設備進行維護、保養。錘頭在選擇時要根據具體的實際選擇，不要只求價格，更多的關注錘頭的材質及合適的物料。

對于坑磨材料的研究及其應用，特別是制砂機錘頭的研制，在我國已經有相當深入相當廣泛了，材料主要有高錳鋼、馬氏體鋼和鉻系白口鑄鐵等，達數十種之多，由于相關技術原因、生產管理和營銷手段等原因，導致選擇材料的隨意性、不科學性，造成材料極大的浪費，所以依據生產條件和產品服役條件來確定材料及生產工藝，以獲得優良的合作性能和低廉的生產成本，是亟待解決的問題。因此，在使用過程中，必須經常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內。制砂機錘頭使用壽命長

這里以當地某某水泥廠的要求，為其提供破碎水泥熟料的錘頭，該錘頭輪廓尺寸約為200×200×200mm，中間有固定孔，壁厚70~80mm，重11kg/件，要求HRC>56，Ak>5J/cm2，工作指標<2g/噸熟料，壽命約3月/每付，制砂機安裝在水泥生產線上，除要求壽命長，減少維修、裝卸時間外，更重要的是不允許制砂機錘頭斷裂，否則將會破壞整個機器，所以要jue對保證材料的韌性，故確定選用高鉻系高硬度、高韌性白口鑄鐵。那么我們的小編在此建議朋友們將此類錘頭改用普通中低碳鋼制造，錘頭的工作區及端頭等處理堆焊應面的合金材料。

生產在本車間進行，熔煉設備為容量250kg中頻感應電爐，因錘頭材料屬脆性材料，不可采用水淬工藝，又因車間面積小，無法設置油淬工藝所需的相應設施，故我們確定用空淬的方案，以此作為制定成分、熱處理工藝的基礎條件。