北京噴漆廢氣處理方案價格合理「聯昌環保」

含有低濃度VOCs的廢氣通過蜂窩狀沸石時，VOCs成分被吸附在沸石中，凈化后的氣體排放到大氣中。此時,已吸附VOCs的蜂窩沸石繼續旋轉，通過少量的熱空氣對沸石模塊進行解吸再生，在此過程中，能夠將低濃度的廢氣濃縮成高濃度廢氣。

適用的VOCs：苯、、二、、、乙醇、異、丁醇、MEK、MIBK、、、NMP、乙酯、丙酯、丁酯、及各種氯體系溶劑等。

沸石轉輪是通過內部附著大量沸石將廢氣中的VOCs成分吸附后，形成達標的有體排入大氣中。由于沸石進行了改性，吸附能力受濕度影響較小。并且因為其連續運轉，占地面積小，不的特性而受到VOCs廢氣治理行業的青睞。那么，選用沸石轉輪過程中，我們在使用時應該注意些什么呢。小編總結了一下，具體如下：

1、要注意設置前端高沸點VOCs物質去除設備

高沸點的物質一旦吸附在沸石轉輪上后，脫附要提高溫度，沸石濃縮轉輪生產因此，被吸附的物質脫附溫度應該控制在沸石轉輪的允許工作范圍內，如高于此范圍，要在前端預處理中去除，一般情況下增加加前置濾布或活性炭過濾。

2、注意脫附熱容量和高溫脫附處理

沸石轉輪為提高脫附溫度，要把溫度控制在合理的度數之間，不能太高，以免過多余熱導致冷卻不完全，影響吸附段效果；如果要提高脫附再生風量，就得降低其濃縮倍數，這樣可達到充分脫附再生效果。沸石轉輪在使用一段時間后要按時做高溫脫附處理才能有效的脫除高沸點中的有害物質成分，使其達到活化的效果。

3、預處理的重要性

為了提高轉輪使用壽命及吸附容量，要對氣體進行預處理。無錫沸石濃縮轉輪含塵氣體在進入沸石轉輪前需要進行除塵，相對濕度高于70%的氣體在進入轉輪前需要對其進行降溫除濕。此外，含硫、含氯等酸性氣體在進去沸石轉輪前也需要在預處理中去除，避免腐蝕沸石轉輪骨架結構。

4、定期用潔凈水進行保養清洗

沸石轉輪在清洗時需要注意水質狀況，如果其中大量含有鈣、鎂等離子將可能會在沸石內形成碳酸鹽，導致沸石轉輪的蜂窩狀孔隙造成阻塞；不僅水中所含的會霸占沸石吸附的位置從而影響對VOCs的有效吸附效能，同時水中所含微量重金屬物質也會使沸石遭受毒化。所以要利用高壓噴嘴把清洗水形成微細霧滴的形狀，還要將系統冷卻段干凈空氣做為氣流載體，才能達到明顯的清潔功效。

關于沸石轉輪的使用原理

一、低溫下，大容積吸附風機將車間VOCs中的大顆粒物通過過濾箱過濾，再用沸石分子篩輪吸附。沸石轉輪吸附的氣體可直接排出。 二、當吸附了大量VOCs的沸石轉輪進入高溫解吸區時，少量的熱空氣將沸石轉輪上的VOCs分子解吸并轉化為高濃度廢氣。催化燃燒由解吸風機送至后端，系統進行催化燃燒處理。分解產生的部分熱量通過內部熱交換重新進入催化燃燒系統，減少能量損失，部分分解的氣體直接排入空氣。 三、在此過程中，電子控制系統嚴格控制催化燃燒產生的熱量。當超過設定值時，通過調節脫附管道自動閥補充冷空氣，降低廢氣濃度，減少產熱;兩個子系統相互結合。重復循環，當沒有VOCs產生時，設備可以停止。同時，為了設備的管理和安全，催化氧化系統停用后，需要對部分設備進行冷卻，以保護設備的正常使用。

沸石轉輪濃縮系統RTO廢氣焚化爐

沸石轉輪濃縮系統RTO 廢氣焚化爐 廢氣焚燒爐是利用輔助燃料系統將可燃有害氣體的溫度提高到反應溫度，從而氧化分解有害氣體分子，達到氣體凈化目的的專業設備。廢氣焚燒爐根據熱回收方式的不同可分為直接廢氣焚燒爐(TNV)和再生式廢氣焚燒爐(RTO)。從節能的角度來看，再生式廢氣焚燒爐的應用為廣泛。 再生廢物焚化爐與扶輪和塔,RTO燃燒室的主要結構,陶瓷填料床和旋轉閥等,整個燃燒室分為12部分(5成氣體,五排區,反向清洗區,過渡區),與一套驅動器的旋轉閥調節氣流方向。從生產過程或沸石輪集中有機廢氣熱陶瓷成后省媒體床加熱后,進入爐燃燒分解為二氧化碳和水,高溫氣體通風區域扭轉清除媒體的床上,分解后的有機廢氣從排氣管道、高溫氣體將另一個五排氣區加熱,傳熱介質床使陶瓷蓄熱器和爐在750℃。在旋轉開關閥的作用下，陶瓷介質床的各個區域進行循環開關，以達到連續運行的目的。 RTO分為兩個和三個塔塔,塔塔RTO使用三個獨立的房間,低溫有機廢氣在引風機的作用下的蓄熱室1陶瓷介電層,陶瓷加熱后溫度降低,和有機廢氣吸收熱量后溫度高,然后進入燃燒室,燃燒室的高溫分解,離開了燃燒室壞了凈化后,高溫氣體,進入蓄熱室2,加熱溫度降低排放,陶瓷蓄熱器2高溫清潔氣體釋放熱量后,存儲加熱和有機廢氣將用于下一個循環低溫加熱使用,再生器3在這個周期執行清洗功能。完成上述工作后，對蓄熱器進出口閥進行一次切換，包括蓄熱器進口2、蓄熱器出口3、蓄熱器吹掃1。在下一個循環中，蓄熱器進口3、出口1和蓄熱器吹掃2交替進行，各蓄熱器獨立運行。通過直接燃燒將廢氣加熱到750 ~ 850℃，VOC分解成無害化的CO2和H2O排放到高空。