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發(fā)布時(shí)間：2020-12-23 11:00
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2010年底13MnNiMoR、18MnMoNbR研發(fā)成功，2012年8月順利通過得國家容標(biāo)委組織國內(nèi)專家技術(shù)評(píng)審，并取得技術(shù)評(píng)審證書，2014年4月取得認(rèn)證證書。 鍋爐和壓力容器鋼板特別是13MnNiMoR、18MnMoNbR鋼種研發(fā)、認(rèn)證取得成功充分說明里在容器類鋼板生產(chǎn)的技術(shù)實(shí)力，特別是用國際水平的水冷結(jié)晶器錠模生產(chǎn)特厚板專利技術(shù)
Q345R是鍋爐容器板，牌號(hào)表示方法：低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)用屈服強(qiáng)度值“屈”字和壓力容器“容”字的漢語拼音首位字母 表示。例如：Q345R。Q—“屈”漢語拼音首位字母。345—屈服強(qiáng)度值。R：“容”漢語拼音首位字母。 規(guī)格：厚度*寬度*長度：（8—300）*（1500—4020）*（5000—18800）：1599*4030*555詢
Q245R鍋爐板軋制工藝
鍋爐板主要是指用來制造過熱器、通過冶煉成分的優(yōu)化,鋼水凈化,控制開軋溫度、終軋溫度及過程變形溫度,主蒸汽管和鍋爐火室受熱面用的熱軋中厚板材料，細(xì)化晶粒、改善鋼板組織,主要材質(zhì)有結(jié)構(gòu)鋼以及低合金耐熱鋼，解決了鍋爐板沖擊韌性和時(shí)效問題,提高了鍋爐板合格率。
在運(yùn)行時(shí)，鍋爐板受到鍋內(nèi)水與蒸汽的壓力作用，同時(shí)又受到火焰或煙氣的烘烤或沖刷，以及鍋水和煙氣中有害物質(zhì)對(duì)鋼材的腐蝕，其工作條件惡劣。其中主要是通過在整個(gè)生產(chǎn)過程中的工藝控制使用后得到的產(chǎn)品具有良好的焊接及冷彎性能、一定的高溫強(qiáng)度和耐堿性腐蝕、耐氧化等。因此對(duì)鍋爐鋼的性能要求比較嚴(yán)格，要同時(shí)擁有多種優(yōu)良工藝性能和良好質(zhì)價(jià)比以保證機(jī)組安全可靠運(yùn)行。
Q345R容器板熱處理工藝：
㈠退火：將Q345R容器板加熱到高于或低于Ac1線保溫一定的時(shí)間，然后緩慢冷卻。
退火的目的：
①降低鋼的硬度。
②改善或消除坯料在鑄造和焊接時(shí)所產(chǎn)生的成分或組織的不均勻性。
③消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸。
④細(xì)化晶粒。
㈡正火：
將Q345R容器板加熱到Ac3以上30℃~50℃,保溫一定時(shí)間，然后在空氣中冷卻的一種熱處理工藝。 正火的目的：
①細(xì)化組織，提高鋼材韌性和穩(wěn)定鋼材的力學(xué)性能。
②得到所需求的金相組織。
㈢淬火
㈣回火
㈤調(diào)質(zhì)
㈥固溶
㈦穩(wěn)定化
腐化
㈠均勻腐化
㈡點(diǎn)腐化
㈢晶間腐蝕
㈣縫隙腐化
㈤應(yīng)力腐蝕
