密封條擠出機生產線規格齊全「常州金緯擠出機械」

密封條生產線

單螺桿擠出機的選擇取決于兩個主要因素：一是制品截面尺寸的大小；二是產量要求。擠出產量越大，螺桿直徑越大；異型材截面面積大（截面尺寸大），螺桿直徑也越大。擠出模具：擠出模具是制品成型的主要部件，其作用是將擠出機提供的圓柱形熔體連續、均勻地轉化為塑化良好的、與通道截面及幾何尺寸相似的型培。再經過冷卻等其他工藝過程，得到性能良好的異型材制品。

三元乙丙橡膠密封條在我們生活當中是非常常見的一種橡膠產品，比如說建筑門窗上面的密封條，汽車上用到的密封條以及一些箱柜上的密封條都是EPDM材質的。我們根據密封條的結構可以分為單擠出密封條和復合密封條兩種，而復合密封條又可以分為三復合密封條和二復合密封條等。單擠出密封條在生產的時候生產工藝比較簡單，我們在生產產品的時候要根據產品的大小選擇適合型號的橡膠擠出機對產品進行擠出成型。

密封條唇邊長度、薄厚應適當，過厚、過長會使安裝部位兩者之間的阻力偏大，過薄、過短又會導致安裝部位得不到良好的引導和密封，其次是斷面底部形狀、尺寸設計，安裝部位斷面上有凸起，其作用是為了裝配導槽，因此，導槽斷面底部應設計出相應結構，既易于裝入，又能利用密封條自身的彈性附著在安裝槽內，防止其脫出；之后是外搭邊的形狀、尺寸，為了改善外觀，使其與安裝部位緊密貼合。