彩涂生產線VOC廢氣處理安裝常用解決方案「凱宏機電」

彩涂生產線VOC廢氣處理安裝

鋅鍋作為鋼材等產品的防腐設備，能夠讓鋼材等產品的防腐能力變得更加的好，鍍鋅生產線是一種非常好的防腐設備，在眾多的防腐設備中，鋅鍋是受廠家喜歡的一種，性價比高，而且加工的，是一種適用范圍廣的一種防腐設備。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高，只對小規模生產有一定價值。在鋅鍋的使用過程中，是有很多的注意事項的，今天就給大家說說關于鋅鍋的正確使用方法。

1.鋅液的溫度要低于480°

2.要加工的材料要在鋅鍋能夠承受范圍內，要與鋅鍋的大小相適應，要做到整個產品都能夠受熱

3.在工作過程中不能夠讓鋅渣堆積，要及時進行清理工作

4.冷鋅不能夠直接加入到鋅液中

5.在生產加工過程中，工作要一直進行，不能夠中間停斷，要讓溫度一直保持很好的狀態，這樣能夠讓鋅鍋上的保護層的保護工作更加的好。

鍍鋅生產線的使用要有專業的工作人員在場，這樣能夠在工作過程中更加的順利進行。如果在工作過程中有什么不懂的，可以找廠家的專業人員來進行指導，以確保工作的正確。

鍍鋅生產線的工作流程

鍍鋅設備的工作流程為:脫脂--水洗-酸洗--助鍍-烘干一-熱浸鍍鋅一-分離一冷卻鈍化

鍍鋅層的厚度主要取決于金屬部件的硅含量、表面積大小、鋼材表面的粗糙程度、鋅鍋溫度、浸鋅時間、冷卻速度、冷軋變形等關于“鍍鋅生產線的工作流程與烘干生產工序”的內容,是凱宏機電為大家精心準備的,將經驗分享給大家,讓我們更加了解鍍鋅生產線的工作原理,更加合理的操控鍍鋅生產線。生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液），這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。

鍍鋅原理

原理

在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。溫度在1000度以內，此溫段側墻和頂墻主要用標準陶瓷纖維模塊即可，在爐底為耐火磚鋪底加上硅酸鈣板。陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時，陽極材料的質量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。

熱鍍鋅層形成過程 熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與***外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅 形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。良好的設計，讓同一側燃燒機高速噴射火焰在鋅鍋中段向下進入鋅鍋底部煙道，由一端排出。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。