江門清遠(yuǎn)超高壓電纜產(chǎn)品市場在線咨詢「多圖」

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文字描述與本次供應(yīng)產(chǎn)品無關(guān)，請來電。

兆歐表“L”端引線和“E”端引線應(yīng)具有可靠的絕緣。

測量前后均應(yīng)對電纜充分放電，時間約2－3分鐘。

若用手搖式兆歐表，未斷開高壓引線前，不得停止搖動手柄。

電纜不接試驗設(shè)備的另一端應(yīng)派人看守，不準(zhǔn)人靠近與接觸。

如果電纜接頭表面泄漏電流較大，可采用屏蔽措施，屏蔽線接于兆歐表“G”端。

1.5主絕緣絕緣電阻值要求

交接：耐壓試驗前后進(jìn)行，絕緣電阻無明顯變化。

預(yù)試：大于1000MΩ

電纜主絕緣絕緣電阻值參考標(biāo)準(zhǔn)

注：表中所列數(shù)值均為換算到長度為1km時的絕緣電阻值。

換算公式R換算＝ R測量/L，L為被測電纜長度。

當(dāng)電纜長度不足1km時，不需換算。

2. 電纜主絕緣耐壓試驗

2.1耐壓試驗類型

電纜耐壓試驗分直流耐壓試驗與交流耐壓試驗。

直流耐壓試驗適用于紙絕緣電纜，橡塑絕緣電力電纜適用于交流耐壓試驗。我們常規(guī)用的電纜為交流聚乙烯絕緣電纜（橡塑絕緣電力電纜），所以我們下面只介紹交流耐壓試驗。

2.2耐壓試驗接線圖

耐壓試驗接線圖

2.3耐壓標(biāo)準(zhǔn)

對110kV及以上電纜而言，推薦使用頻率為20hz～ 300Hz諧振耐壓試驗。交接時交流耐壓標(biāo)準(zhǔn)如下表：

對110kV及以上電纜而言，推薦使用頻率為20hz～ 300Hz諧振耐壓試驗。預(yù)試時交流耐壓標(biāo)準(zhǔn)如下表：

監(jiān)理要點

巡視檢查電纜的固定情況符合設(shè)計要求，電纜與夾具間要有襯墊保護(hù)，個別地方支架過短應(yīng)加裝延長支架。

對電纜在轉(zhuǎn)彎處時進(jìn)行查看，應(yīng)有墊鐵保護(hù)。

巡視檢查電纜固定在過渡支架上是否穩(wěn)定，過渡支架焊接應(yīng)符合設(shè)計要求。

巡視檢查電纜蛇形敷設(shè)的波節(jié)波幅符合設(shè)計要求。

檢查螺栓的緊固情況，卡具兩邊的螺栓要交叉緊固，不能過緊或過松。

電纜擾性固定圖

3.4纜蛇形布置

工藝標(biāo)準(zhǔn)

電纜在電纜溝、隧道、共同溝或橋體箱梁內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)采用蛇形布置，即在每個蛇形弧的頂部把電纜固定于支架上，靠近接頭部位用夾具剛性固定。

電纜蛇形布置的參數(shù)選擇，應(yīng)保證電纜因溫度變化產(chǎn)生的軸向應(yīng)力無損電纜絕緣，不致對電纜金屬套長期使用產(chǎn)生疲勞斷裂，且宜按允許拘束力條件去認(rèn)定。

水平蛇形布置時，宜在支撐蛇形弧的支架上設(shè)置滑板。

三相品字垂直蛇形布置時除在每個蛇形弧的頂部把電纜固定于支架上外，還應(yīng)根據(jù)電動力核算情況加必要的綁扎帶綁扎

2.5伸縮縫及施工縫設(shè)置及防水處理

（1） 伸縮縫及豎向施工縫應(yīng)根據(jù)電纜溝的長度、結(jié)構(gòu)型式等情況進(jìn)行設(shè)置；若條件許可，宜合并設(shè)置。

（2） 在底板平面上方不小于300mm處設(shè)置水平施工縫。

（3） 在伸縮縫、施工縫處應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆浪胧?

（4） 澆筑伸縮縫用混凝土級別應(yīng)高于原結(jié)構(gòu)混凝土等級。

設(shè)計要點

（1）變形縫處混凝土厚度不應(yīng)小于300mm。

（2）變形縫的寬度宜為20—30mm。

（3）根據(jù)開挖方式、防水等級說明變形縫的防水措施。

施工要點

（1）澆筑伸縮縫或豎向施工縫前，應(yīng)鑿除結(jié)合部的松動混凝土或石子。

（2）澆筑伸縮縫或豎向施工縫前清除鋼筋表面銹蝕部分。

（3）在伸縮縫處可采用止水橡膠等材料或采取其他適當(dāng)?shù)姆浪胧?

（1）施工縫應(yīng)采用高壓風(fēng)進(jìn)行吹掃，清除塵土和垃圾。澆水沖洗濕潤。施工縫應(yīng)做成凹槽并采取防水措施。

（2）首先應(yīng)檢查止水條的型號規(guī)格是否滿足設(shè)計要求。止水條必須經(jīng)過見證取樣并合格。止水條應(yīng)廠家粘貼成環(huán)。禁止現(xiàn)場粘貼。

（1）止水條中心線應(yīng)與變形縫中心線重合，不得穿孔或用鐵釘固定。損壞處應(yīng)及時修補。

止水條外觀檢查包括：尺寸公差、開裂、缺膠、中心孔偏心、凹痕、雜質(zhì)、明疤等。試驗項目包括拉伸強度、扯斷伸長率、撕裂強度。

導(dǎo)體結(jié)構(gòu)及絕緣厚度

導(dǎo)體線芯 標(biāo)稱截面 mm2

導(dǎo)體線芯 結(jié)構(gòu)形式 絕緣標(biāo)稱厚度/mm 注明

銅線 鋁線 TR型

LY4或LY6型

240 絞合圓型緊壓 19.0 1．TR型銅導(dǎo)體按GB/T3953規(guī)定 2．LY4或LY6型鋁導(dǎo)體按GB/T3955規(guī)定

3．導(dǎo)體直流電阻按GB/T3956規(guī)定 4．銅芯分割導(dǎo)體中的單線，應(yīng)不少于170根

5．絕緣材料為交聯(lián)聚乙烯(XLPE)

300 絞合圓型緊壓 18.5 400 絞合圓型緊壓 17.5 500 絞合圓型緊壓 17.5 630 絞合圓型緊壓 16.5 800 分割導(dǎo)體 16.0 1000 銅芯分割導(dǎo)體 16.0 1200 銅芯分割導(dǎo)體 16.0 1600

銅芯分割導(dǎo)體

16.0

主要技術(shù)參數(shù) Main technical permissible data of cable ● 正負(fù)序阻及零序阻抗

Sign- sequence impedance and zero-sequence impedance  

○○○ 敷設(shè) laying  

導(dǎo)體標(biāo)稱截面 Nominal

cross-section of conductor m ㎡  

正負(fù)序阻抗 Sign-sequence impedance  零序阻抗 Zero-sequence impedance  銅導(dǎo)體 Copper conductor  

240  0.0970 j0.211  0.168 j0.134  300  

0.0777 j0.204  0.148 j0.128  400  0.0614 j0.195  0.131 j0.119  500  0.0425 j0.188  0.116 j0.114  630  0.0384 j0.180  0.104 j0.108  800  0.0311 j0.172  0.0946 j0.103  鋁導(dǎo)體 Aluminum conductor  

240  0.161 j0.211  0.232 j0.134  300  

0.129 j0.204  0.199 j0.128  400  

0.101 j0.195  0.170 j0.119  500  

0.0787 j0.188  0.146 j0.114  630  0.0611 j0.180  0.123 j0.108  800  

0.0489 j0.172  

0.112 j0.103  

導(dǎo)體標(biāo)稱截面 Nominal cross-section of conductor mm2

正負(fù)序阻抗

Sign-sequence impedance  

零序阻抗 Zero-sequence impedance  銅導(dǎo)體 Copper conductor  

240  0.0970 j0.209  0.168 j0.134  300  

0.0777 j0.202  0.148 j0.128  400  0.0614 j0.193  0.131 j0.119  500  0.0425 j0.186  0.116 j0.114  630  0.0384 j0.179  0.104 j0.108  800  0.0311 j0.171  0.0946 j0.103  鋁導(dǎo)體 Aluminum conductor  

240  0.161 j0.209  0.232 j0.134  300  

0.129 j0.202  0.199 j0.128  400  

0.101 j0.193  0.170 j0.119  500  

0.0787 j0.186  0.146 j0.114  630  0.0611 j0.179  0.123 j0.108  800  

0.0489 j0.171