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雙螺桿塑料造粒機(jī)操作辦法？

1、把質(zhì)料人工上料至破碎機(jī)，物料通過(guò)破碎機(jī)粉碎之后透過(guò)篩網(wǎng)落到下面的絞龍，由絞龍螺旋輸送至出口噴出，這個(gè)進(jìn)程中有注水口注水可清洗物料，防止物料靜電粘附破碎機(jī)內(nèi)壁。

2、造粒機(jī)主機(jī)先空轉(zhuǎn)開(kāi)機(jī)，看設(shè)備正回轉(zhuǎn)然后螺桿預(yù)熱至規(guī)則溫度，可開(kāi)端少量入料，看到機(jī)頭部分開(kāi)端出料，然后升溫到物料融化為止，并堅(jiān)持這個(gè)溫度，開(kāi)端入料，就可以正常出料了。

3、引導(dǎo)出來(lái)的塑料條過(guò)水槽冷卻，然后搭到切粒機(jī)后能正常切粒即可。

    雙螺桿擠出機(jī)廣泛應(yīng)用于聚合物物理改性：共混、填充、化纖改性、調(diào)料或混煉，也可用于產(chǎn)品擠出。高速雙螺桿擠出機(jī)在原料共混中普遍存在，是一種連續(xù)的化學(xué)變化擠出和排氣操作。這種擠出機(jī)的速比在300~1800 r/min之間。 　　

    此外，雙螺桿擠出機(jī)具有良好的喂料特性，適用于顆粒狀材料的生產(chǎn)和加工，比單螺桿擠出機(jī)具有更強(qiáng)的混合、排氣、反應(yīng)和自清洗能力，在塑料和耐熱性差的塑料和共混材料的生產(chǎn)和加工中顯示出其優(yōu)勢(shì)。根據(jù)擠出機(jī)螺桿部件的不同組成，雙螺桿擠出機(jī)可以很好地應(yīng)用于以下幾個(gè)層次。

　塑料制品的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了塑料機(jī)械的快速發(fā)展，擠出機(jī)在塑料機(jī)械中占有重要地位。根據(jù)螺桿的數(shù)量，擠出機(jī)可分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿。如何買到滿意的擠出機(jī)和物美的擠出機(jī)一直是一些用戶的難題。我們來(lái)看看購(gòu)買擠出機(jī)時(shí)應(yīng)該注意什么。 　　

    一：螺桿轉(zhuǎn)速。 　　

現(xiàn)代擠出機(jī)主要采用提高螺桿轉(zhuǎn)速的方法來(lái)提高產(chǎn)能和提高產(chǎn)品質(zhì)量。在螺桿直徑不變的情況下，提高螺桿轉(zhuǎn)速，螺桿所承受的扭矩就會(huì)增加，扭矩達(dá)到一定程度后，螺桿就有被扭斷的危險(xiǎn)。 　　

    二：螺紋構(gòu)造。 　　螺旋結(jié)構(gòu)是影響擠出機(jī)生產(chǎn)能力的重要因素。若沒(méi)有合理的螺桿結(jié)構(gòu)，單純提高螺桿轉(zhuǎn)速來(lái)提高擠出量，是不符合客觀規(guī)律的，是不會(huì)成功的。高轉(zhuǎn)速是設(shè)計(jì)高速且效高螺桿的基礎(chǔ)。 　　

    三：筒體結(jié)構(gòu)。 　　改進(jìn)后的機(jī)筒結(jié)構(gòu)，主要是改進(jìn)了進(jìn)料段溫度控制和設(shè)置進(jìn)料槽。水箱溫度是否合理，對(duì)于擠出機(jī)的穩(wěn)定工作和效高擠出至關(guān)重要。水套溫度過(guò)高，會(huì)使原料過(guò)早軟化，甚至原料顆粒表面產(chǎn)生熔化現(xiàn)象，從而削弱了原料與機(jī)筒內(nèi)壁之間的磨擦力，減少了擠壓推力和擠壓量。