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發(fā)布時間:2021-01-06 05:52  
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水泵的機械密封按照以上三個步驟進行組裝,可以實現(xiàn)組裝后的機械密封無漏泄及其它問題的出現(xiàn)。但機械密封檢修過程中也要做到具體問題具體分析,應為機械密封所密封的介質(zhì)是不同的,涼水和熱 水的溫度不同,密封的介質(zhì)是否具有腐蝕性,腔室內(nèi)壓力的不同,機械密封的設計就會不同,檢修工藝也會有所差別,這就需要我們在檢修工作中靈活應變,只有這樣才能保證檢修質(zhì)量。
干氣密封是將開槽密封技術用于氣體密封的一種新型軸端密封,
當端面外側(cè)開設有流體動壓槽的動環(huán)旋轉(zhuǎn)時,流體動壓槽把外徑側(cè)(稱之為上游側(cè))的高壓隔離氣體泵入密封端面之間,由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加,而自槽徑至內(nèi)徑處氣膜壓力逐漸下降,因端面膜壓增加使所形成的開啟力大于作用在密封環(huán)上的閉合力,在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜從而使密封工作在非接觸狀態(tài)下。所形成的氣膜完全阻塞了相對低壓的密封介質(zhì)泄漏通道,實現(xiàn)了密封介質(zhì)的零泄漏或零逸出。
其氣膜密封泄漏量少,可實現(xiàn)介質(zhì)的零逸出,是一種環(huán)保型密封;氣膜密封磨損小,使用壽命長、運行穩(wěn)定可靠;密封功率消耗小,僅為接觸式機械密封的5%左右,密封流體不受油污染;密封輔助系統(tǒng)簡單、可靠,使用中不需要維護。
關于泄漏量的標準
我國JB4127.1-1999《機械密封技術條件》中規(guī)定:“在選型合理、安裝使用正確的情況下,被密封介質(zhì)為清水、油類及類似介質(zhì)時,機械密封的使用期一般不少于1年。被密封介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時,機械密封的使用壽命一般為6個月到1年。但使用條件苛刻時,不受此限。”密封性試驗,平均泄漏量軸( 或軸套)外徑大于50mm 時不超過5mL/h,軸( 或軸套)外徑不大于50mm時泄漏量不大于3mL/h
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機械密封的大多數(shù)主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨損和壽命的自動界面潤滑機理。一切取決于穿過界面并建立潤滑膜的液體以便密封在實際無接觸(通常是混合磨擦,介于干摩擦和完整液膜之間的潤滑摩擦狀態(tài))條件下運行。在腔體壓力作用下介質(zhì)穿過密封摩擦副端面;表面張力和離心力在此時影響不大。隨著流體徑向流過端面,流體壓力持續(xù)下降直到它達到外部背壓(一般為大氣壓力),此壓力作用類似于流體靜承的承載功能。