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鋼化爐設(shè)備性能、技術(shù)數(shù)據(jù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備性能：　　

1、玻璃產(chǎn)品規(guī)格　　

平鋼化玻璃：　　

玻璃較大尺寸： 4800mm × 2400mm（5mm）　　2200mm*2400mm (4mm)　　

2、適應(yīng)玻璃品種　　

（1）透明浮法玻璃 

（2）本體著色浮法玻璃 

（3）單面絲網(wǎng)印刷玻璃 

（4）超白壓花玻璃 

（5）LOW-E鍍膜玻璃　　

3、產(chǎn)品性能：符合GB15763.2-2005有關(guān)要求

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玻璃鋼化爐鋼化玻璃的方法

玻璃鋼化爐鋼化玻璃的方法主要有物理鋼化法和化學(xué)鋼化法。

所謂物理鋼化法就是將玻璃加熱至接近玻璃的軟化溫度, 然后使其迅速冷卻, 以增加玻璃的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性的生產(chǎn)方法。物理鋼化法可分為液體介質(zhì)鋼化法，氣體介質(zhì)鋼化法，微粒鋼化法，霧鋼化法。液體介質(zhì)鋼化法，即液冷法，是將玻璃加熱到接近軟化點(diǎn)后，放入盛滿液體的急冷槽內(nèi)進(jìn)行鋼化。今天，洛陽悅高玻璃技術(shù)有限公司小編給您簡單介紹下如何去挑選鋼化爐配件。氣體介質(zhì)鋼化法，包括水平輥道鋼化、水平氣墊鋼化、垂直鋼化等方法，蘭迪系列鋼化爐就是采用氣體介質(zhì)鋼化法使原片玻璃鋼化。微粒鋼化法是把玻璃加熱到接近軟化溫度后，于流化床中經(jīng)固體微粒一般為粒度小于200m的氧化鋁微粒淬冷而使玻璃獲得增強(qiáng)的一種工藝方法。霧鋼化法以霧化水做為冷卻介質(zhì)，利用噴霧排氣裝備，可使玻璃在鋼化過程中冷卻更均勻，能耗更小，鋼化后的性能更好。

化學(xué)鋼化法即是通過化學(xué)方法改變玻璃表面組分, 增加表面層壓應(yīng)力, 以增加玻璃的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。由于它是通過離子交換使玻璃增強(qiáng), 所以又稱為離子交換增強(qiáng)法。強(qiáng)制對流鋼化爐技術(shù)說明高價回收二手鋼化爐高價回收二手鋼化爐強(qiáng)制對流鋼化爐技術(shù)說明隨著國內(nèi)鍍膜技術(shù)的發(fā)展。根據(jù)交換離子的類型和離子交換的溫度又可分為低于轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度的離子交換法簡稱低溫法 和高于轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度的離子交換法簡稱高溫法。

化學(xué)鋼化適用于對薄玻璃、要求精度高或形狀復(fù)雜的玻璃進(jìn)行鋼化，其產(chǎn)品大都用于眼鏡、航空玻璃、電子用基板玻璃等特殊用途。但是，化學(xué)鋼化產(chǎn)品壽命較短，一般為3年以下，而物理鋼化產(chǎn)品壽命超過30年。

玻璃鋼化爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有什么特點(diǎn)

玻璃鋼化爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有什么特點(diǎn)?先竹小編來為您介紹：

一般鋼化爐包括上爐體、下爐體及裝設(shè)于上爐體和下爐體之間的傳動裝置，而且玻璃鋼化爐的上爐體內(nèi)設(shè)有陶瓷管，在該陶瓷管上纏繞電熱絲，于上爐體內(nèi)安裝有耐高溫的吹氣管。

其結(jié)構(gòu)特征在于：玻璃鋼化爐的吹氣管上設(shè)有至少一個吹氣孔，吹氣管下方固定設(shè)有耐高溫的保護(hù)罩，該吹氣孔位于該保護(hù)罩的上方，該保護(hù)罩固定在該陶瓷管的正上方。

鋼化爐廠家高生產(chǎn)合眾創(chuàng)鑫的鋼化爐設(shè)備能夠使玻璃升溫速度在各處達(dá)到均勻，并避免陶瓷管因溫差導(dǎo)致的炸裂破損，從而可提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長陶瓷管使用壽命。

鋼化玻璃生產(chǎn)線材質(zhì)處理要求

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鋼化玻璃生產(chǎn)線需要均質(zhì)處理。鋼化爐設(shè)備的均質(zhì)處理，是將鋼化玻璃重新加熱至280-300℃，然后保溫2-4小時，使有條件發(fā)生自爆的鋼化玻璃在這個過程中爆裂。

如果硫化鎳晶體在鋼化玻璃張應(yīng)力區(qū)出現(xiàn)，那么只要有晶型轉(zhuǎn)變就一定會自爆。鋼化玻璃生產(chǎn)線的均質(zhì)又稱為鋼化玻璃的引爆處理或鋼化玻璃的熱浸處理。

經(jīng)嚴(yán)格均質(zhì)處理，會大大降低鋼化玻璃的自爆率，每1萬平方米玻璃在1年內(nèi)發(fā)生1片自爆的概率僅為1%以下。因此，經(jīng)過鋼化玻璃生產(chǎn)線均質(zhì)處理的鋼化玻璃才可以稱得上真正的安全玻璃。