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發布時間:2021-01-18 03:31  
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圓鋼縮徑機具有生產、易于操作、節約原材料、質里穩定等優點,它是利用液壓技術將圓鋼等須縮徑部分送入專用模具內經冷縮壓成型,縮壓部分鋼材密度可大大提高,從而提高材料的抗拉強度。而塑性、沖擊韌性的弊端。
圓鋼縮徑機的運用中應注意的問題:
1、該設備在運用過程中一定要常常檢查、維護和維護。
2、每作業5000小時,需要維護一次。
3、常常檢查各個緊固件有無松動表象。縮徑機
4、作業中呈現動態不正常應及時停機,檢查排除故障后再持續作業。
5、模具運用時間過長,磨損嚴重,構成縮徑后彎曲表象和縮徑后標準超出公差時應時替換模具。
產量:每分鐘可壓縮3-5根工件,比車床去皮速率提升3-5倍。每臺機床各班可出產件,適于規模性出產。產品品質高:徑縮壓后的工件,直徑、圓度、錐度偏差均不超出0.03mm。光潔度能達7以上,且節省鋼材,經擠壓后工件延長期10%-15%。以直徑20mm圓鋼為例,年產根,可節省鋼材30噸。新型自動縮徑機工作效能: 每鐘頭平均個工件。日工作量可達到6000個成品工件是代替車床和外加工的必需設施,沒有任何操作難度好學易懂。一個婦女都能操作的簡便設施,每5秒1-2根成品料。

機床可直接安裝在平整堅實的車間地面上,全自動縮徑機主要用于鋼管在冷狀態下進行端口變徑,變徑長度200mm,變徑長度可通過安裝在下面的接近開關進行調整;本機在熱狀態下還可進行管端壁厚加厚,例如可用于油田油管的管端加厚,但管端加厚工藝需要特殊的模具。該機的夾緊方式主要是根據公司的相關增力夾緊原理,夾緊模具材料為合金材料或表面熱處理,要求是鋼管夾緊變形小,對夾具材料的要求是摩擦系數要大,有一定的彈性變形。本機可進行管徑擴大,推擠壓力為10一150噸。
