異形鍛件成品加工誠(chéng)信企業(yè)推薦「鼎宏瑞鍛造」

定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了大型軋輥鍛件，如冷軋、.熱乳工作輥和支承輥的訂貨要求、制造工藝、技術(shù)要求、檢 驗(yàn)規(guī)則和試驗(yàn)方法、質(zhì)量證明書(shū)、標(biāo)志和包裝。本標(biāo)準(zhǔn)適用于大型軋輥鍛件（以下簡(jiǎn)稱鍛件）的訂貨、制造和檢驗(yàn)。

2、規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是的。凡是注日期的引用文件/僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修）適用于本文件。GB/T223 (所有部分）鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 GB/T 228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)部分：室溫試驗(yàn)方法 GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法 GB/T 13313乳輥肖氏、里氏硬度試驗(yàn)方法

鍛件坯料直徑選擇及其長(zhǎng)度如何確定？異形鍛件成品加工

定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司異形鍛件成品加工，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

（一）鍛件終鍛時(shí)的體積，鐓粗長(zhǎng)度和鐓粗比。     

  l.鍛件終鍛時(shí)的體積。       

2.鐓粗長(zhǎng)度和鐓粗比

（二）坯料直徑的選擇方法。     

  1. 具有粗大部分的桿類鍛件。       坯料直徑d按鍛件桿部直徑選取，但應(yīng)符合國(guó)家鋼材標(biāo)準(zhǔn)GB/T702—1986。     

   2.穿孔類鍛件（按孔徑也考慮）

鍛造中的摩擦特點(diǎn)是什么？異形鍛件成品加工

1、壓力高

鍛造中的摩擦不同于機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程中的摩擦，它是一種高壓下 的摩擦。一般受重載荷的軸承，工作時(shí)所受的壓力僅為20 ~ 40MPa,而鍛造時(shí)與模具接觸的工件表面所承受的壓力高達(dá) 300~1300MPa。

2、溫度高

鍛造塑性變形過(guò)程一般是在高溫下進(jìn)行的，在高溫下金屬材料下的組織和性能均發(fā)生變化，表面生成的氧化皮對(duì)塑性變形中的摩擦和潤(rùn)滑帶來(lái)很大影響。如在熱變形中表面生成的氧化皮一般比變形金屬軟，在摩擦表面上它能起到一定的潤(rùn)滑作用；當(dāng)氧化皮插入變 形金屬中，則會(huì)造成金屬表面質(zhì)量的惡化。冷變形和溫變形時(shí)，在摩擦表面生成的氧化皮往往比變形金屬硬；此時(shí)，如果氧化皮脫落在工具和金屬坯料表面上，就會(huì)使摩擦加劇，模具磨損加快，金屬 表面質(zhì)量惡化。

鍛件異形鍛件成品加工的冷卻組織和回火后機(jī)械性能的關(guān)系，迄今已作了大量試驗(yàn)和研究，一般結(jié)論如下：

 1.如果冷卻后獲得馬氏體組織，經(jīng)低溫回火后具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但塑性、韌性較低。強(qiáng)度、硬度隨著鋼中含碳量的增加而提高，塑性、韌性則隨之下降。馬氏體組織隨著回火溫度的提高其強(qiáng)度、硬度下降，而塑性、韌性則隨之提高。一般來(lái)說(shuō)，鋼中的合金元素可使鋼回火時(shí)的強(qiáng)度、硬度下降較小，而對(duì)塑性和韌性也有很大的改善。馬氏體組織經(jīng)高溫回火，則可得到均勻的回火索氏體組織。其強(qiáng)度、塑性和韌性能夠得到好的配含，即獲得較髙的綜合機(jī)械性能。

 2.如果冷卻后獲得下貝氏體組織，回火后的機(jī)械性能與淬火后獲得馬氏體經(jīng)相同溫度回火時(shí)的機(jī)械性能相近，并且有較高的沖擊韌性。