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發(fā)布時(shí)間:2021-09-16 22:58  
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激光切割機(jī)的切割質(zhì)量和精度都很高,但在五金件加工時(shí)當(dāng)激光在使用過(guò)程中不發(fā)光,我們?cè)撛趺崔k?讓我們看看。
激光失敗的原因
激光器不發(fā)光,這在實(shí)際生產(chǎn)和制造中很常見(jiàn)。發(fā)生此故障時(shí)不要驚慌。造成這種現(xiàn)象的主要原因如下:
1、燈管老化導(dǎo)致激光功率下降;
2.低電流使激光束輸出能量低;
3.激光器內(nèi)灰塵過(guò)多,污染光圈框,造成不透明;
4.冷卻系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟,但激光電源未開(kāi)啟,導(dǎo)致結(jié)冰。此時(shí),當(dāng)激光電源再次打開(kāi)時(shí),將沒(méi)有燈光。
激光器不發(fā)光的原因主要分為以上幾點(diǎn)。在日常工作中,只要我們合理操作,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),就能有效避免激光切割過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,保質(zhì)保量地完成切割任務(wù)。
解決激光無(wú)光問(wèn)題的方法
當(dāng)激光器不發(fā)光時(shí),不要驚慌。只要你按照步驟仔細(xì)檢查機(jī)器,你就能找出原因并及時(shí)修理。
一.檢查水循環(huán)是否正常。若水保護(hù)有問(wèn)題,可以短路使用。
二.單擊預(yù)設(shè)以查看電流表是否擺動(dòng)。如果它不動(dòng),可能是電源故障。
三.可更換激光管,復(fù)位激光輸出能量,解決激光功率低的問(wèn)題。
四.重新調(diào)整光路,以避免因激光器中的光路螺釘松動(dòng)而導(dǎo)致不正確的光路。
五.用無(wú)水乙醇清洗隔膜架,及時(shí)更換損壞和污染的隔膜,關(guān)閉機(jī)床電源一段時(shí)間,然后開(kāi)機(jī),消除冷卻系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng)造成的結(jié)冰現(xiàn)象。這些措施可以有效地解決激光器無(wú)光的問(wèn)題。
五金件廠家覺(jué)得,五金彈片模具在沖壓進(jìn)程,運(yùn)用的是高速?zèng)_床,風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)比較高。如果操作不妥,對(duì)模具會(huì)構(gòu)成嚴(yán)重?fù)p壞,且操作人員安全也會(huì)遭到損害,所以模具下機(jī)時(shí),牢記按以下操作履行,才能保證模具及操作人員的安全。
五金彈片模下機(jī)分兩種情況,正常下機(jī)與反常下機(jī)。
一、五金彈片模具正常下機(jī):
1.先把沖床打到“寸動(dòng)”,關(guān)掉計(jì)數(shù)器;
2.用寸動(dòng)開(kāi)關(guān)把沖床打到下死點(diǎn)(180°),剪斷料帶;模具禁止不在下死點(diǎn)時(shí)將料帶剪斷,容易導(dǎo)致料帶變形和模具零件損害。
3.松掉上下模螺絲.
4.把沖床打到上死點(diǎn),同事把模具拉到模具車中心方位,拉模時(shí)需要兩人一同結(jié)束,不可一人拉模具以保證安全。
5.模具車必須拉離沖床一段距離后方可下降模具車高度。防止模具車卡在沖床途徑,構(gòu)成模具滑落。
6.鎖模螺絲、剪刀、料鉤、手電筒等在模具下模時(shí)嚴(yán)禁放置于沖床操作面途徑。
沖壓件在五金加工中使用較多,指的是在室溫條件下,鋼/有色金屬等板材用模具,由壓力機(jī)提供加工所需壓力而成形為形狀,通常說(shuō)的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件,就是直接用模具對(duì)五金材料進(jìn)行沖壓。精密五金加工特點(diǎn):
三軸聯(lián)動(dòng)加工機(jī)床無(wú)法加工到的或需要裝夾過(guò)長(zhǎng)。
提高自由空間曲面的精度、質(zhì)量和效率。
四軸與三軸的區(qū)別;四軸區(qū)別與三軸多一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,四軸坐標(biāo)的確立及其代碼的表示。